360º Cell

3차원 광학측정 자동화 턴키 셀 시스템 솔루션

첨단 3차원 광학 측정기술과 하이테크 자동화 부품이 결합된 360º Cell은 완전 자동화 검사 작업을 위한 턴키 솔루션입니다. 

첨단 3차원 광학측정 기술과 하이테크 자동화 부품이 결합된 360º Cell은 완전 자동화 검사 작업을 위한 턴키 솔루션입니다. 모듈 구조로 설치가 간단하고 빠르므로 맞춤형 자동화 솔루션의 복잡성을 제거했습니다.

360º Cell은 생산 과정에서 종합적인 데이터 세트를 수집 및 처리함으로써 데이터를 기반으로 한 신속한 제조 방식의 기초를 제공합니다. 기존의 측정 방법보다 짧은 시간에 더 많은 데이터를 취득함으로써 제조업체는 실제 운영 데이터를 가반으로 신속한 의사 결정을 내릴 수 있어 생산 품질에 대한 완벽한 이해를 기반으로 실질적인 향상이 가능합니다.

Hexagon의 3차원 광학측정 시스템에 대해 가능한 최상의 활용성을 제공하고 최적의 성능을 보장하도록 설계된 360º Cell은 자동화된 계획 및 프로그램으로 상세한 측정 프로그램을 가능하도록 하는 소프트웨어를 포함하고 있습니다.  기본 장착된 듀얼 턴테이블 구성은 한 턴테이블에서 로딩 또는 언로딩 하는 동안 다른 테이블은 부품을 측정할 수 있도록 함으로써 시스템의 활용도를 100% 가능하도록 지원합니다. 또한 360º Cell은 24시간/주7일 연속 측정이 가능하므로 고객의 검사 및 데이터 요구사항에 대해 매우 탁월한 처리량을 제공합니다.

여러 광학 측정 솔루션과 호환되는 360º Cell은 전체 표면, 기하학적 형상 및 모서리를 스캐닝하여 고품질 3차원 모델 출력을 생성합니다. 진동, 습도 및 온도나 주변 조명의 변화에 거의 영향을 받지 않는 완벽한 센서 기술을 채용하였으므로, 360º Cell은 측정실 또는 현장 어디에 설치되어도 동일한 효과를 제공합니다. 측정부품 고정 등의 준비가 필요 없으므로 작업자는 단순히 시스템에 턴테이블을 로드하고 측정하도록 하면 됩니다. 360º Cell은 모든 EU 표준 및 규정과 함께 주요 제조업체에서 적용되는 국내 및 지역 안전 표준을 준수합니다. 장비에 대한 접근은 이중 도어와 보안 잠금 장치로 제어되며, 워크스테이션과 로봇 사이의 공간은 작업자 안전을 보장하기 위해 전파 장벽을 사용합니다.

360º Cell의 첨단 센서 기술, 자동화 부품 및 안전 기능은 자동화 된 3차원 측정시스템을 안전하게 배치하고 장비 활용을 극대화 하기 위한 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.

 

360º Cell

당신에 대해
회사에 대해

쉬운 설치
턴키 솔루션은 표준 전원 연결만 필요하므로 360º Cell은 설치가 쉬우며, 설치 즉시 작업을 시작할 수 있습니다.

모듈 방식의 설계
360º Cell은 여러 타입의 로봇 시스템에서 작동하며 사용자가 설정한 다양한 생산-기반의 어플리케이션을 지원합니다.

비용 효율성
저가 및 단순한 장치를 포함하는 기존 및 신규 장치에 대한 탁월한 지원으로 장치 점검 비용을 절감하고 트라이아웃 단계별 샘플링을 감소시켜 줍니다. 또한 360º Cell은 추가적인 지그 투자 없이 검사 포인트를 변경할 수 있습니다.

운영 비용 절감
360º Cell은 1명의 시스템 감독자만으로 최대의 활용을 달성할 수 있으므로 교육 및 운영 비용을 절감하며 다른 작업현장의 작업을 위해 여유 작업자 자원을 사용할 수 있습니다.

작업 현장의 성능
360º Cell에서 사용하는 센서는 온도 변동 및 조명 조건의 변화에 거의 영향을 받지 않으며, 또한 시스템은 방진 장치가 없이도 작업 현장에서 신뢰성 있는 결과를 제공합니다. 

출입 통제 및 작업자 안전
부품의 안전한 수동 장착을 위해 360º Cell은 이중 도어, 안전 잠금 장치 및 로봇 주위의 안전한 작업 공간을 제공하기 위한 전자 제어장치를 제공합니다. 또한 Cell은 비상 정지, 액세스 요청, 리셋 버튼, 4개의 위치 제어 버튼 및 시각 표시등이 있어 직원이 장비의 상태를 한 눈에 볼 수 있습니다. 

안전 표준 준수
360º Cell은 모든 EU 표준 및 규정과 함께 주요 제조업체에서 시행되는 국내 및 지역 안전 표준을 준수합니다.

자동화 전문가에 의해 자체 제작
차단벽, 턴테이블 및 캐비닛을 포함한 모든 주요 부품은 제조 공정 및 품질 관리를 위한 자동화 솔루션에 대한 장기간의 엔지니어링 및 통합 경험을 활용하여 Hexagon에서 직접 설계 및 생산됩니다.

로봇 구성

Fanuc M20iA

  • 로봇 도달거리: 1811 mm
  • 최대 적재 용량: 20 kg
  • 로봇 축: 6

Fanuc M710iC/50

  • 로봇 도달거리: 2050 mm
  • 최대 적자 용량: 50 kg
  • 로봇 축: 6

Fanuc R-2000IC/165F

  • 로봇 도달거리: 2655 mm 
  • 최대 적재 용량: 165 kg 
  • 로봇 축: 6

기술 부품

로터리 테이블

  • Hexagon 설계 및 제작
  • 고품질의 구동 장치와 결합된 견고한 기계적 구조
  • 최대 2 TN의 작업 적재 용량
  • 높은 정밀도 및 반복성
  • 외부 서보 드라이브 제어
  • 융통성 있는 위치 지정
  • 세심한 설계 및 시공으로 우수한 신뢰성과 긴 수명 보장
  • 낮은 유지보수 비용 및 전력 소비

로봇 받침 장치

  • 견고하고 안정된 설계

안전 센서

라이트 커튼

  • 제조업체: SICK 
  • 모델: deTec 시리즈

안전 레이저 스캐너

  •  제조업체: SICK
  • 모델: microScan 시리즈

잠금 장치

  • 제조업체: Euchner
  • 모델: MGB (다기능 게이트 박스)
  • 로터리 테이블 제어를 위한 4개의 버튼 장착
검증 카메라 옵션 (Poka-Yoke)
부품 검증 – 실제 적재된 부품이 올바른 측정 프로그램과 상호 연관되어 있는지 검증합니다

보호 외벽

  • 표준 패널이 있는 모듈식 외벽
  • 시스템 내부의 파노라마식 가시성
  • 견고한 구조
  • 현대식 디자인
  • 높은 가시성
  • 안전 보호

캐비닛

  • Hexagon이 설계 및 제조
  • 안전 장치, 측정 중앙 처리장치 및 로봇 제어를 포함한 모든 Cell 부품을 캐비닛에서 제어
360° Cell Brochure

HxGN LIVE

Hexagon의 연간 국제 컨퍼런스 HxGN LIVE에서는 감동적인 기조 연설, 열린 네트워크, 눈 여겨 보아야하는 첨단 기술들을 제공됩니다.