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Au moment où vous lisez ces lignes, quelque part dans un laboratoire de qualité, il y a une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) qui réalise encore des inspections après quinze ans de service.
Il peut s'avérer difficile d'aligner des vilebrequins pour moteurs thermiques sur une machine à mesurer tridimensionnelle, parce qu’il s’agit principalement d’une série de cylindres. La technique décrite ci-dessous montre comment aligner un vilebrequin sur une MMT, telle que la Global Advantage, en vue de l’inspection.
La vitesse de la lumière s’élève à env. 300 000 m/s dans le vide. Fort heureusement, nous ne vivons pas dans le vide. Mais, la température et la pression de l'air (pression atmosphérique) ont une influence directe sur la densité de l’air et par conséquent sur la vitesse de la lumière. Le changement de vitesse de la lumière, ou indice de réfraction, est une valeur qu’il faut prendre en compte pour les mesures de précision avec un système laser tracker.
Les robots sont devenus un élément de notre vie courante. Selon un rapport publié en 2013 par l’Association internationale de la robotique (IFR), 2012 s’est soldé par la vente du deuxième plus grand nombre de robots en une année. Parmi les 159 346 unités vendues, près de 70 % étaient destinés aux États-Unis, au Japon, à l’ Allemagne, à la Chine et à la Corée. La construction automobile, l'agroalimentaire, l’industrie chimique, du caoutchouc et du plastique ont enregistré une forte hausse des commandes de robots. Dans le secteur métallurgique et de l’équipement, par contre, les commandes ont légèrement reculé.
La MMT bras portable (PCMM) est devenue un outil d'assurance qualité important chez de nombreux fabricants. Pouvant être utilisés pratiquement partout dans un atelier de fabrication, aussi bien pour les contrôles pendant le processus que pour l’assemblage à grande échelle à l’intérieur de machines-outils, les bras de mesure fournissent un feedback dimensionnel en temps réel dans l’atelier même.
La rétroconception est une méthode de création d’un modèle virtuel 3D à partir d’une pièce physique existante en vue d'une utilisation dans le cadre de la CAO (Conception Assistée par Ordinateur) 3D, de la FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur), de l’IAO (Ingénierie Assistée par Ordinateur), ou avec un autre logiciel. Le processus implique la mesure d'un objet, puis sa reconstruction comme modèle 3D.
Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) sont utilisées dans pratiquement tous les secteurs qui exigent une inspection dimensionnelle précise des pièces fabriquées. Dans l’environnement concurrentiel actuel, les fabricants demandent des MMT précises, fiables, rapides, économiques, qui offrent un maximum de flexibilité dans l’environnement de travail.
Comment savez-vous que l’outil que vous utilisez fonctionne correctement ? Avec un outil tel qu'un marteau, c’est facile : si le clou est enfoncé, l’outil fonctionne ! Mais qu’en est-il d’un outil de haute technologie comme un palpeur de MMT ? C’est l'élément complexe qui se trouve à l’extrémité de la MMT et qui comprend de nombreux composants internes dont on ne peut voir l'état ou le réglage que de l’extérieur. Par où commencer ? Eh bien, nous allons considérer que c’est un marteau et simplifier.
Nous utilisons un système de coordonnées pour décrire les mouvements d’une machine à mesurer. Inventé par le célèbre philosophe et mathématicien René Descartes au début des années 1600, le système de coordonnées nous permet de localiser des éléments par rapport à d'autres éléments sur des pièces. Un système de coordonnées ressemble à une carte de niveaux où la combinaison d’une lettre sur un bord de la carte, avec un nombre de l’autre côté et des élévations, décrit de façon unique chaque emplacement sur la carte. Cette combinaison de lettre/nombre/élévation est désignée par coordonnée et représente une position spécifique par rapport à toutes les autres.
Est-ce qu’un scanning est possible ? Le bras de mesure ROMER Absolute Arm avec scanner intégré comprend des éléments classiques et moins classiques pour le scanning laser. Le bras de mesure ROMER Absolute Arm est une MMT portable. Il est utilisé dans la fabrication et le montage pour exécuter différentes tâches d’inspection, de rétroconception, d'alignement et d'assemblage 3D de précision.
Les professionnels de la métrologie industrielle sont constamment sollicités pour trouver la meilleure méthode d’inspection des pièces. Lors de la recherche de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) ou de l’évaluation des capacités de l’équipement existant, on en vient naturellement à étudier aussi les accessoires combinés avec la MMT. Plusieurs solutions existent – chacune ayant ses avantages et ses inconvénients. L’astuce consiste à trouver la bonne option, ni trop pointue ni inadéquate.
Les changements de température ambiante et la température des pièces que nous mesurons ont un effet certain sur de nombreux matériaux industriels courants, comme l’acier et l'aluminium. C’est pour cette raison que les mesures de très haute précision effectuées avec de grandes MMT automatisées, comme les Global et PMM exigent une salle à température contrôlée et même des capteurs de température de pièce.
Parmi les termes les plus confondus par les utilisateurs d'équipement de métrologie figurent les notions de « certification » et de « calibration ». Ne pas connaître la différence peut poser des problèmes lorsqu'il est temps de prévoir une maintenance annuelle de l’équipement. Ce serait alors une certification ou une calibration ? De nombreuses personnes ont déjà constaté que ces termes ne signifient pas la même chose, même s’ils sont souvent traités de cette façon.
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L’histoire du bras de mesure ROMER remonte au début des années 1970. Elle commence avec le bras de mesure de tube Vector 1 original, développé à l'époque par le cofondateur de ROMER, Homer Eaton, de la société Eaton Leonard.
La simple possibilité d’appliquer un scanning de haute densité, comme le scanning analogique, le scanning laser 3D et la lumière blanche chromatique (pour inspecter et mesurer une pièce à l’aide de données issues d’un nuage de points), devrait-elle nous inciter à utiliser cette méthode ?
Un stylet est la pointe fixée sur un palpeur d’une machine à mesurer tridimensionnelle, qu’il s’agisse d'une MMT classique ou d’un bras de mesure portable, pour établir un contact physique avec le composant à mesurer.
Ces explications succinctes se référent aux spécifications de performance des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) indiquées dans la documentation technique du produit. Il est important de savoir à quelle version de spécification ISO une documentation produit se réfère, puisque les spécifications ont fait l’objet de révisions et que la terminologie utilisée, tout comme les procédures d’essai, ont changé.
Dans un environnement de métrologie industrielle, l’utilisation d’un scanning laser peut avoir différents buts. Le bras de mesure ROMER Absolute Arm SI à 7 axes est équipé du logiciel PC-DMIS et de scanners laser 3D. Il rassemble toutes ces fonctions de façon précise dans un seul système. Ses codeurs absolus « savent » à tout moment où se trouve le bras de mesure (en éliminant ainsi les procédures de référencement) et le système d'équilibrage zéro G le fait pratiquement flotter entre les mains de l’opérateur.
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