PULSE

Surveillance en temps réel pour les environnements de métrologie

PULSE se distingue de tout autre équipement issu de notre entreprise. Cette solution connecte et surveille votre MMT d'une façon inédite. Nous avons conçu ce système de manière à le rendre aussi facile d'emploi et intuitif que possible. Nous avons ainsi mis en œuvre de nouveaux moyens pour sélectionner, explorer et exploiter des statistiques environnementales de première importance sur les machines adaptées à la fabrication allégée d'aujourd'hui, axée sur la productivité.

MMS-Pulse-Status-AlertsConçu pour assurer l'intégrité des données et améliorer en même temps la sécurité et la fiabilité des inspections accomplies dans l'atelier, PULSE utilise un réseau de capteurs pour enregistrer des variations de température, de vibrations et d'humidité à proximité de la MMT. PULSE fournit aussi des alertes sur l'état de l'équipement et des messages de collision. Toutes ces informations sont disponibles sur le tableau de bord central, auquel les opérateurs ont accès à tout moment. 

À travers l'implémentation de nouvelles caractéristiques d'utilisation, les opérateurs comprennent les informations présentées dès qu'elles apparaissent sur le tableau de bord. L'interface PULSE est simple et moderne. S'inspirant de technologies modernes répandues, elle s'articule autour d'une iconographie simple et de gestes tactiles naturels. La navigation est fluide et réactive, et la disposition simple et structurée. Ces caractéristiques permettent de se familiariser très rapidement avec PULSE.

Associé à des packs de capteurs personnalisables, PULSE est conçu pour bien connaître votre environnement. La MMT est la plateforme métrologique de collecte de données sur les processus de fabrication et d'inspection, et PULSE a pour tâche de simplifier les opérations de contrôle qualité pendant l'exploitation. Le système donne un aperçu complet des activités d'inspection, propose des moyens optimaux pour des mesures efficaces et fournit des informations exploitables pour votre environnement d'assurance qualité.
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MMS-Pulse-Vibration-MonitoringSurveillance des vibrations
Utilisant un accéléromètre de vibrations, PULSE peut dire à quel moment les données de MMT peuvent être faussées en raison de vibrations excessives causées par d'autres équipements d'atelier.







MMS-Pulse-Environmental-MonitoringSurveillance environnementale
Les capteurs de température et d'humidité surveillent en continu l'environnement d'inspection et émettent une alerte lorsque les conditions ne correspondent plus aux spécifications, en vous aidant ainsi à déterminer la source de mesures anormales. 

Notifications de défaillances

L'accéléromètre de collisions de PULSE peut arrêter la MMT et envoyer une alerte si quelque chose d'inattendu survient sur la machine, en évitant des dommages et en réduisant les temps d'arrêt. 

Capteur de luminosité
Spécialement conçu pour nos systèmes multicapteurs et optiques, le capteur de luminosité signale tout changement sensible de l'éclairage sur le lieu d'inspection. Une luminosité fortement fluctuante peut se répercuter sur la précision des mesures. 

Capteur de pression d'air
Les variations de pression d'air sont susceptibles d'affecter la machine et dans certains cas même de provoquer l'arrêt complet de la routine de mesure. Le capteur de pression d'air émet une alerte en cas de détection d'une pression trop élevée ou basse pouvant refléter un problème. Si la machine fonctionne seule, sans opérateur, une alarme sera envoyée pour informer l'utilisateur de l'événement survenu afin qu'il puisse appliquer des mesures immédiates.

MMS-Pulse-Status-AlertsAlertes d'état
Comme l'indication de l'état de machine, les utilisateurs peuvent paramétrer des alertes par messagerie instantanée ou e-mail signalant le franchissement d'une valeur limite définie pour l'environnement. 

Interface intuitive
Les informations sont indiquées sur un tableau de bord facile à comprendre et accessible au niveau local via un PC, un smartphone ou une tablette afin de répondre au rythme rapide caractéristique des environnements de fabrication allégée.

Intégration de données en temps réel
 À travers l'intégration d'informations sur l'environnement dans une plateforme de gestion de données plus étendue, les utilisateurs peuvent optimiser l'analyse de processus de fabrication, en rendant les informations d'exploitation plus claires et en permettant une amélioration des flux.

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