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Asiam&h Software 3D Form Inspect
m&h Software 3D Form Inspect - el original, desde 2002 líder del mercado!
La solución probada para su éxito – Inspección de Forma 3D. El control de la medición y la calidad en la máquina herramienta está ganando importancia en las plantas de fabricación progresivas. Este software permite la medición fácil y rápida y la carga de geometrías y formas importantes en todos los lados con todos los ejes directamente en la máquina herramienta. Esto ahorra tiempo, ofrece seguridad y mejora la calidad.
NOVEDADES DE LA VERSIÓN 2.8
- Distribución óptima de la medición en complejas piezas matrizadas o piezas de fundición mediante el ajuste automático Best Fit
- Best Fit ampliado y rápido basado en objetos
- Ampliación de la comprobación de la forma y la posición
- Generación de informes más exhaustiva como, p. ej., PDF 3D
- La versión 2.8 es un requisito imprescindible para utilizar m&h 3DFI JobMaster
Simplemente medir y protocolizar directamente en la fijación. Con m&h 3D Form Inspect pueden medirse y protocolizarse directamente en la máquina-herramienta, de modo fácil y rápido, geometrías estándar y moldes en todos los lados y con todos los ejes. Esto brinda grandes ventajas, en especial en la construcciones de moldes y herramientas al igual que en la industria aeronáutica y aeroespacial. m&h 3D Form Inspect ahorra tiempo, aporta seguridad ya durante la fabricación e incrementa la calidad.
- Manejo intuitivo y elaboración de tareas complejas de medición sin conocimientos previos de programación
- Resultados de medición fiables a través de RTC – Real Time Calibration
- Control sencillo y seguro de superficies de forma libre y geometrías estándar en máquinas de 3 y 5 ejes
- Mecanizado posterior sencillo de superficies críticas mediante adaptación Best-Fit a piezas de trabajo acabadas
- Opción automática mediante m&h 3DFI JobMaster.
Fácil manejo
- Interfaz de usuario auto explicativa para un manejo más fácil
- Funciones de medición orientadas a la práctica, diseñadas para el operador de la máquina
- Transmisión automática de programas de medición y resultados
Aplicable universalmente
- Filtros de importación extensivos para datos de superficie CAD
- Disponibles para casi todos los controles CNC
Ahorro de costes – aumente su competitividad
- Óptima definición del punto cero pieza en relación al contorno de la pieza
- Evaluación de resultados inmediatamente después del mecanizado
- No hay transferencia a la máquina de medición
- Nuevo mecanizado sin ajustar de nuevo
- Sin parada de máquina por falta de información/resultados de medición
- Documentación de calidad genuina
- Medición y resultados en un ciclo completamente automatizado
OPCIONES, AMPLIACIONES Y MÓDULOS ADICIONALES
Funciones estándar
- Control de superficies de forma libre
- Comprobación de geometrías estándar como conos, taladros, cilindros, etc.
- Determinación de posiciones angulares en superficies y geometrías estándar
- Evaluación de tolerancias de superficies y posiciones
- Soporte de centros de estrella
Calibración patentada en tiempo real para los mejores resultados
- Se eliminan los errores de medición que se presentan por la imprecisión del cambio del cono de la herramienta
- Se registran cambios cinemáticos en el área de trabajo y se compensan automáticamente en la operación de medición
- Se reconocen desplazamientos térmicos en el área de traba jo y se consideran en la evaluación de los resultados
- Se reconocen diferentes comportamientos de eje como loserrores de contorneo, y se excluyen en la operación de medición
- Diferencias espaciales de avance/conmutación de una sonda se eliminan por medio de la calibración vectorial
Soporte de 4º y 5º eje
- Medición en todos los lados de la pieza y en gargantas o geometrías inclinadas en espacio libre
- Registro de los errores cinemáticos del 4.º y 5.º eje por medio de estrategia de calibración patentada „Pre-cisión máxima“
- Ermittelte kinematische Abweichungen werden beim Messvorgang berücksichtigt
Función Best-Fit (opcional)
- Optimización de desviaciones en posición y ubicación girando y cambiando la pieza
- Apto para el encaje rápido de la pieza sin procesar en la mejor posición de mecanizado
- Rápida nueva sujeción de moldes en caso de mecanizados posteriores necesarios, determinación de posición y defi nición de punto cero después de la medición
m&h 3DFI JOBMASTER PARA LA MÁXIMA PRODUCTIVIDAD
- Medición y protocolizado automatizados
- Perfecto para máquinas con sistemas de palé o carga automática
- Operaciones automáticas Best-Fit también con componentes diferentes
Color Metal GmbH - Heitersheim
Ballerstedt GmbH, Reinbek, Germany
Case Study HAVLAT Präzisionstechnik - Zittau
Case Study Modell- und Formenbau Schmidgall
Case Study Bomacon B. V. - Netherlands
Case Study LARO NC - Illmensee
Case Study Cosmac - Santa Giustina (BL)
Case Study Wiener Linien
FKT Formenbau und Kunststofftechnik GmbH - Germany
Case Study Doerr - Sankt Augustin
Case Study Walther Wolf - Wendelstein
Case Study Hofmann Werkzeugbau - Lichtenfels
Case Study Hofmann & Engel - Moritzburg
Case Study Geberit - Jona
Case Study Vorwerk Kunststofftechnik - Wuppertal
Case Study Deharde - Varel
Case Study ZSM Zertz + Scheid - Gummersbach
Case Study 5AXperformance - Kirchheim
Case Study Volkswagen - Braunschweig
Case Study RUAG Aerospace - Emmen
Case Study REUM - Hardheim
Case Study ACTech - Freiberg
HxGN LIVE
La conferencia anual internacional de Hexagon, HxGN LIVE, presenta ideas inspiradoras, redes de trabajo ilimitadas y tecnologías innovadoras.
