ЭКОНОМИЯ 70-80% ВРЕМЕНИ КОНТРОЛЯ

Программа TubeInspect P8 сыграла ключевую роль в сокращении времени контроля деталей кондиционеров с медными трубками

Компания Shambo Shindo, расположенная в самом сердце промышленного района на севере Бангкока, Таиланд, является производителем изготавливаемых из медных труб деталей для кондиционеров. Основанная как F&S (Thailand) Co., Ltd в сентябре 1994 года, компания является дочерней компанией Mitsubishi-Shindoh Co., Ltd, ведущего производителя изделий из меди и латуни в Японии. Непрестанно возрастающие усилия по повышению производительности и инновациям сделали их ведущим производителем продукции из медных материалов в Азии.

Пару лет назад Sambo Shindo (Thailand) Co., Ltd обновила свою бизнес-систему, с тем чтобы соответствовать признанным международным стандартам. Эта цель полностью соответствует политике компании по непрерывному развитию и предоставлению высококачественной продукции для обеспечения максимальной удовлетворенности клиентов. Чтобы достичь эту цель, 700 сотрудников успешно прошли строгую сертификацию на соответствие требованиям стандартов ISO.

Sambo-Shindo-new-wayКомпания придает большое значение японской концепции 5S, уделяя особое внимание эффективности, результативности, а также стандартизации. В соответствии с этими принципами, Sambo Shindo также придерживается политики компании и во всех своих производственных процессах, сосредотачиваясь на точности и качестве и полностью удовлетворяя потребности своих клиентов.

«Ранее мы использовали для стандартных проверок стандартные инструменты, такие как штангенрейсмасы или штангенциркули, а также специальные приспособления для проверки сложных деталей", - сказал Сомпан Чайо (Sompan Chaiyoo), отвечающий за контроль качества в компании. "Но у нас были некоторые проблемы с продолжительностью контроля качества на производственных линиях, а настройка машин занимала слишком много времени».

Sambo-Shindo-old-wayПоскольку их материнская компания в Японии уже успешно применяла инструменты Hexagon в своем производственном процессе, компания Sambo Shindo связалась с Hexagon для поиска решения. Вскоре на фирме была установлена машина TubeInspect P8 с программным обеспечением BendingStudio, сотрудники успешно прошли обучение.

«Мы высоко оценили услуги и опыт высокопрофессиональных инженеров из местного представительства Hexagon Thailand. Сотрудничество с ними всегда было хорошим, а общение -- легким", - продолжает Сомпран Чайо. "Наличие контрольной машины, обладающей большей точностью, чем требуется нашим клиентам, - мы говорим здесь о допусках в нескольких сотен микрон - это большое преимущество. Мы очень довольны нашим приобретением".

TubeInspect P8 идеально подходит для задач производства труб из меди. Машина TubeInspect P8, оснащенная восемью камерами высокого разрешения, подходит для контроля труб и проводов диаметром от 1 до 125 миллиметров и обеспечивает оптимальную трехмерную инспекцию объектов длиной до одного метра. Машина предназначена для оптимизации производственных процессов, таких как настройка гибочных машин, и может значительно способствовать экономии времени и затрат.

Sambo-Shindo-1«Современные технологии, используемые в TubeInspect, помогли сократить время проверки на 70-80 процентов по сравнению с использовавшимися ранее. Кроме того, "легкая в настройке" машина вычисляет исправления автоматически, делая это очень быстро и точно. Раньше нам приходилось вычислять рассогласования самостоятельно. Экономия времени здесь огромна, и не только времени измерения, но и рабочего времени в целом".

Компания Sambo Shindo намеревается продолжить поиск возможностей наиболее полного использования TubeInspect и находится в процессе оценки возможностей увеличения использования в непосредственной близости к станкам с ЧПУ на их производственном объекте в Бангкоке.

Case Study: Sambo Shindo

TubeInspect P8

TubeInspect P8 was especially developed for the efficient quality control of bent tubes and wires less than 1,000 mm long from end to end and with a maximum diameter of 100...

We would immediately recommend the TubeInspect measuring machine. It is really satisfying in terms of inspection and helps to adjust programming for CNC machines in
just a short time. This is exactly the result for which we hoped.”

Sompan Chaiyoo

Senior Engineer Quality Assurance/Quality Control

Case Study: Sambo Shindo

Related Case Studies

See how companies like yours are working with Hexagon Manufacturing Intelligence