TubeInspect utilizado para prototipagem

A EMW conta com o TubeInspect S para a produção de protótipos

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Dois especialistas

Um especialista na área de produção de tubos da EMW em Türkenfeld, uma pequena cidade próxima à Munique, utilize esse título por uma boa razão. A empresa de porte médio desenvolveu com sucesso, a partir da metalúrgica clássica, uma oficina de produção de tubos moderna e criativa. Desde o Verão de 2006, a EMW aplicou o sistema óptico de medição de tubos, TubeInspect S, da AICON para medir os tubos de amostra e ajustar suas dobradeiras. Desde então, a EMW economizou não só consideravelmente o tempo em engenharia reversa, mas também diminuiu significativamente os custos de materiais. Além disso, há outra qualidade do sistema que o tornar único para Karl Eberl, proprietário da EMW: os resultados de medição do TubeInspect são completamente independentes do usuário para que eles sejam confiáveis e possam ser repetidos.

O inovador encontra a inovação

Karl Eberl não faz parte desses proprietários de empresa que preferem a maneira clássica que pode ser particularmente típica para a indústria. Desde que fundou a sua empresa em 1980, Karl Eberl tentou continuamente adaptar os seus negócios às exigências do mercado e superar qualquer desafio técnico. Ideias inovadoras fazem parte da cultura corporativa.

EMW_Tubes Assim, a empresa conseguiu desenvolver uma clientela de mais de 1.000 empresas que fazem regularmente uso do conhecimento da EMW sobre tarefas especiais de produção na área de fabricação de tubos. Nesse meio tempo, a estrutura do cliente tornou-se muito diversificada: Além dos setores automotivo e aeroespacial, também possui clientes de plantas industriais internacionais variadas. De acordo com o lema “clientes precisam de soluções”, a EMW acompanha todo o desenvolvimento da prototipagem para pequenas séries, se o cliente desejar. Fazendo isso, a EMW volta às suas ferramentas existentes e, assim, evita custos desnecessários para o cliente. Igualmente, muitas vezes, a EMW produz tubos curvados com base em amostras fornecidas pelos clientes. Os dados CAD ou da dobradura dessas amostras são desconhecidos. 

“Nesse ponto, o TubeInspect entra em jogo”, diz Karl Eberl. “Durante muito tempo, procuramos equipamentos de inspeção de tubos que nos ajudariam a determinar os dados de dobra de tubos de amostra mais rapidamente e transferi-los diretamente para as dobradeiras. 

Até então, os nossos funcionários qualificados precisavam gerar os dados na forma tradicional, ou seja, manualmente. Então, analisamos o mercado de sistemas de medição de tubos. Tivemos um olhar mais atento em diferentes braços articulados, em parte com sondas laser. No entanto, nem um deles nos persuadiu. Então, felizmente, apareceu o TubeInspect.”

Configuração rápida das dobradeiras

EMW_TubeInspect O TubeInspect, um sistema de medição sem contato, exige apenas que o tubo a ser medido seja colocado numa célula de medição óptica. Várias câmeras digitais de alta resolução medem precisamente a geometria do tubo em alguns segundos. Os dados de dobragem são informados de uma maneira facilmente compreensível e podem ser transmitidos diretamente para as dobradeiras. A EMW utiliza os resultados da medição para configurar suas sete dobradeiras CNC Pulzer, Wafios e Herber. 

Esse procedimento demora muito para a EMW quando comparado à geração manual de dados de dobradura. “As vantagens são particularmente fáceis de ver quando um tubo de amostra possui muitas curvas. Às vezes, trabalhamos com protótipos com mais de 15 curvas. Se estiver pensando em encontrar os dados de dobradura corretos através de tentativas, demorará muito tempo, mesmo sendo especialista”, explica Markus Klass, gerente de produção da EMW. “Agora podemos confiar em resolver a tarefa com o TubeInspect S em apenas alguns segundos.”

Redução significativa dos custos graças ao equipamento moderno de inspeção de tubos

No entanto, não é só o ganho de tempo que foi o argumento decisivo para a aplicação do TubeInspect S. Especialmente, o sistema de medição também compensa quando materiais caros, como o aço inoxidável, são processados. A EMW agora está em posição de determinar as geometrias corretas de um tubo de amostra e configurar as dobradeiras com quase nenhuma rejeição. Assim, a EMW poderia reduzir substancialmente seus custos com materiais. Não importa se você lidar com aço inoxidável, aço comum, alumínio, latão, bronze ou cobre, o TubeInspect enfrenta qualquer material. “Ele mede tudo que pode ser dobrado”, diz Klass. Após a instalação da dobradeira, a EMW utiliza o TubeInspect S para realizar 100% das verificações para séries pequenas. Medidores caros não são mais necessários.

Em todos os casos em que o TubeInspect foi aplicado, a EMW menciona uma “precisão perfeita”. Além disso, a empresa valoriza o fato de que o TubeInspect produz resultados de medição independente do usuário. Concluindo, Eberl garante: “Nosso novo equipamento de inspeção de tubos é um investimento sustentável no futuro. Essa máquina dispõe de um potencial enorme. Assim nos sentimos bem preparado para todos os desafios futuros.”