I++ Simulator

Simulação Online na sala de medição virtual

O I++ Simulator é um pacote de programas autônomo que permite a simulação de uma sequência completa de medição. Através da visualização do aparelho de medição, o sistema de apalpes, o sensor e o trocador de sensor, bem como a peça usinada e o dispositivo, e uma sequência real do programa de medição com inspeção de colisão é possível. 

Utilização do padrão I++ DME

O I++ Simulator está baseado na interface neutra do equipamento de medição do I++ DME. Neste sentido, age no modo I++ Server e equipamento de medição em um software separado. Pode ser monitorado com qualquer software de medição com compatibilidade II++ (I++ Client).
 
Campos de Aplicação
O I++ Simulator não só pode ser utilizado para simular os programas de medição disponíveis, mas também oferecerá auxílio na criação de novos programas no procedimento Teach-In ou Off-line (por exemplo, com CAD) e sem períodos de inatividade das máquinas. Não é necessário um conhecimento prático adicional; aqui o mundo real e o virtual ficam fundidos para criar a impressão de que estamos sentados frente a um verdadeiro equipamento de medição. O controle manual do seu equipamento de medição virtual é realizado através de um console.

Adicionalmente, o I++ Simulator é ideal como ferramenta de treinamento. Por um lado, auxilia na economia de custos, por exemplo, os derivados das colisões, pois é garantido que no I++ Simulator nada quebra, e por outro lado, promove o treinamento continuado e qualificado de seus funcionários.
Sobre Você
Sobre sua Empresa
  • Os programas de medição de placas QUINDOS já existentes são executáveis ao 100%;
  • Os programas de medição de outros pacotes de programas com compatibilidade I++ DME também podem ser executados;
  • As inspeções de colisão e simulação;
  • Programação Teach-In com console;
  • Seleção de equipamentos de medição padrão (Hexagon Metrology, Wenzel, Zeiss, etc.);
  • Abrangentes bibliotecas de sensores (Hexagon Metrology, Renishaw, Zeiss);
  • Bibliotecas para componentes adicionais (troca de sensor, placa giratória, etc.);
  • Criação de sensores de geometrias especiais;
  • Importação de peças usinadas, dispositivos, sensores, etc. no formato CAD;
  • Vistas selecionáveis durante a sequência de medição, a “câmera” pode ser “fixada”, por exemplo, no apalpador;
  • Geração automática de cursos;
  • Criação de sequências de simulação;
  • Simulação de incertezas de medição (VCMM, PTB)– opcional.
QUINDOS brochure
I++ Simulator brochure
Siemens AG Steam Turbines, Gorlitz
MTU Aero Engines - Munich
Case Study BMT Aerospace - Oostkamp
Case Study: General Motors Powertrain - Uzbekistan

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