Urządzenia Metrologiczne Do Precyzyjnej Obróbki

MPEB - Francji

 

MPEB Case Study

 Od 1989 roku MPEB stanowi część LLEDO Industries Group i specjalizuje się w precyzyjnej obróbce części mechanicznych oraz urządzeń, szczególnie w przemyśle lotniczym, jądrowym, optycznym, medycznym i mikroelektronice.

Od momentu założenia grupa świadomie podjęła decyzję rozwoju swojej działalności przemysłowej w dziedzinie mechaniki i obróbki. Zaczynając od konwencjonalnych maszyn firma stała się punktem odniesienia i wzorem w branży narzędziowej w regionie Prowansja-Alpy- Lazurowe Wybrzeże.

LLEDO Industries Group zbudowała swoje doświadczenie w oparciu o stałe wdrażanie nowych technologii w wyniku wzrostu wymagań klientów. Coraz większe zapotrzebowanie na raporty z przeprowadzonej kontroli, szczególnie dla kształtów z promieniem progresywnym, sprawiło, że koniecznością stał się zakup urządzenia pomiarowego o wysokiej wydajności i dokładności.

Dyrektor Zarządzający w fabryce MPEB - Daniel Campanella - wyjaśnia: «Zaczynaliśmy od wyrobu form, a następnie staliśmy się ekspertami w dziedzinie lotnictwa, prototypowania i wytwarzania części krytycznych. Urządzenia pomiarowe 3D zapewniły nam wyjątkowo dokładne pomiary, ale niestety nie były one mobilne».

«Idealny sposób na uniknięcie błędów stanowi przenośna, dokładna i łatwa metoda pomiarowa» - dodaje Carole Parmentier, Szef Działu Jakości w firmie MPEB. Właśnie dlatego przedsiębiorstwo, która posiadało już urządzenie TESA Micro-Hite Hexagon Manufacturing Intelligence, zdecydowało się nabyć ramię Romer Absolute Multi Gage, a następnie kompaktowe ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm Compact.

«Ramię ROMER Absolute Arm jest wspaniałe, ponieważ łączy trzy powyższe kryteria (mobilność, dokładność i łatwość obsługi) oraz współdziała z innymi urządzeniami pomiarowymi» - dodaje Parmentier.

«Gdybyśmy mieli zakupić inny instrument metrologiczny, byłoby nim ramię pomiarowe ROMER Absolute Arm, ponieważ operatorzy zaznajomili się już z tą technologią, co skutkuje atwiejszą obsługą i elastycznością między operatorami. Są oni w stanie pracować na wszystkich maszynach, co oznacza dla nas większą wydajność. A przecież «technologia zwiększa wydajność». Dzięki ramieniu pomiarowemu Hexagon łatwo jest pozyskiwać dane w czasie rzeczywistym oraz mierzyć i dygitalizować część. To naprawdę narzędzie pomiarowe typu «wszystko w jednym» - konkluduje Campanella.
Łatwe w użyciu i ultra przenośne ramię zapewnia bardzo szybkie wyniki pomiarowe

Case Study: MPEB France

HxGN LIVE

HxGN LIVE - coroczna międzynarodowa konferencja organizowana przez grupę Hexagon - to szansa, aby wziąć udział w inspirujących prezentacjach, nawiązać nieograniczone...