TubeInspect P8

Nowa wydajność w pomiarach 3D rur i przewodów

Większość rurek I formowanych drutów posiada długość poniżej 1,000mm, licząc pomiędzy końcami, I średnicę do 100mm. Pierwszy model nowej generacji TubeInspect- TubeInspect P8, został stworzony dla wydajnej kontroli jakości tego rodzaju komponentów.

Wyposażony w 8 kamer wysokiej rozdzielczości, TubeInspect P8 jest dostosowany do rurek i przewodów o średnicach 1mm- 125mm oraz pozwala na optymalną kontrolę 3D obiektów o długości do 1m. Jednakże nawet dłuższe obiekty mogą być mierzone za pomocą TubeInspect P8. Boczne drzwi umożliwiają przesuwanie obiektem i przeprowadzać pomiary w sekcjach. 

Tolerancja płaszczowa może być określana z dokładnością 0,035mm. Wyniki pomiarowe są dostarczane w czasie wynoszącym od 2-5 sekund. Znacząco zoptymalizowany proces produkcji, ustawianie giętarek, oszczędność czasu i kosztów. W połączeniu z platformą programową BendingStudio, system ten oferuje szereg funkcji zorientowanych na produkt. 

Dzięki najwyższej jakości technologii, TubeInspect P8 spełnia najbardziej rygorystyczne wymogi pod względem dokładności I prędkości inspekcji. Żywotne i nie wymagające obsługi oświetlenie LED gwarantuje równomierne oświetlenie pola pomiarowego. 

Wysokiej rozdzielczości kamery wyposażone w najnowszą technologię GigE zapewniają zsynchronizowane pobieranie obrazu w przeciągu milisekund. Innowacyjna trójwymiarowa szyba referencyjna dostarcza precyzji i stabilności termicznej. 

TubeInspect P8 pasuje na jedną euro-paletę. Wynikiem tego są niższe koszty transportu oraz małe zapotrzebowanie na miejsce instalacji. TubeInspect P8 może być stosowany mobilnie w warunkach produkcyjnych i jest niewrażliwy na wibracje. System jest możliwy do pracy bez potrzeby ponownej kalibracji.

O Tobie
O Twojej firmie

Uzyskane zalety

  • Wysokiej rozdzielczości cyfrowe kamery w technologii GigE
  • Odporne, bezobsługowe oświetlenie LED
  • Precyzyjne i stabilne w czasie szkło referencyjne
  • System pomiarowy potwierdzony dokładnością na podstawie wzorca kalibrowanego przez DKD
  • Stosowany jako sprawdzian optyczny pozwala na redukcję kosztów przy sprawdzianach mechanicznych 
  • Mobilność w warunkach produkcyjnych
  • Boczne drzwi do pomiaru dłuższych elementów
  • Kompaktowy rozmiar oszczędzający koszty i miejsce
  • Zastosowanie dla każdego materiału

  
OBSZARY ZASTOSOWAŃ

  • Ustawianie i korekty programów giętarek
  • Kontrola produkcji seryjnej 
  • Produkcja detali o kształtach swobodnych
  • Inżynieria odwrotna 
  • Zastąpienie sprawdzianów
 Kamery  8 cyfrowych kamer o wysokiej rozdzielczości w technologii GigE
 Pole pomiarowe  1.000 mm x 580 mm x 400 mm
 Maksymalna długość rury  2 m
 Średnica rurki  1 mm - 125 mm
 Kąt gięcia  1° - 340 °
 Minimalny posuw pomiędzy dwoma gięciami  dopuszczalne gięcie po gięciu
 Software  BendingStudio
 Pole referencyjne  Trójwymiarowa szyba referencyjna
 Wymiary system  1.140 mm x 746 mm x 1.140 mm
 Waga  Approx. 240 kg
 Dokładność (tolerancja płaszczowa)  0,035 mm

Zastrzegamy sobie prawo do zmian parametrów technicznych.

Tube and Wire Inspection Solutions Brochure
Case Study: Sambo Shindo

Kontakt

Hexagon Manufacturing Intelligence
ul. Ciepłownicza 23
Kraków
31-574
Polska

T: +48 12 647 08 27
F: +48 12 311 01 43

Sprzedaż Obsługa Klienta