Tandwielen

Dynamische productieoplossingen en meettechnieken om tandwielfabrikanten te helpen de processen voor complexe componenten te optimaliseren tot een consistente hoge standaard met herleidbare en betrouwbare resultaten.

Senelle en Gedocumenteerde Metingen van Afwikkelfrezen met Carbide Inzetstukken

Afwikkelfrezen met carbide inzetstukken, die worden gebruikt voor de productie van tandwielen, moeten uiterst nauwkeurig worden geproduceerd om de beste resultaten voor hun toepassing te bereiken. Het testen van deze onderdelen kan nu eenvoudig worden voltooid, dankzij de optionele 'tangentiële afwikkelfrees' van QUINDOS-metrologiesoftware van Hexagon Manufacturing Intelligence. De geparametriseerde software maakt het zeer eenvoudig om het juiste programma te selecteren voor elke individuele afwikkelfrees. De conventionele tijd voor handmatig testen kan tot een tiende worden teruggedrongen en de wensen van de klant voor inspectierapporten kan in vervulling gaan

Reverse Engineering „Down to the Teeth“

Precise sprocket teeth for the best possible conversion of muscle power into motion speed: a perfectly produced gear cassette thanks to reverse engineering really gets two-wheel products rolling! From the different sized sprockets of a gear cassette all the way up to their accurate three-dimensional models is only a short, but even more so, a very precise measuring process: regardless of size or shape of the original, the true-to-detail data capture of any complex object geometries and free-form areas is accomplished in a matter of a few seconds. 

Contactloze Meting Van Tandwielrekken

Een tandwielrek is onderdeel van een assemblage waarmee een rotatiebeweging wordt omgezet in een lineaire beweging. Tot gebruikelijke toepassingen behoren stuurkolommen in auto’s en vrachtwagens, evenals machineaandrijvingen, transportsystemen enz. De seriële productie van hoogwaardige stuurcomponenten zoals tandwielrekken vereist een snelle en nauwkeurige metrologieoplossing om het productieproces op een betrouwbare manier te beheersen.

Precisiemeting van transmissiecomponenten in de automotive-industrie

Wanneer kwaliteitstechnici en engineers van transmissietandwielen voor unieke meetuitdagingen komen te staan, moeten ze er zeker van zijn dat hun meetresultaten uiterst nauwkeurig zijn. De GLOBAL S-coördinatenmeetmachine (CMM) met het Precisiepakket van Hexagon Manufacturing Intelligence biedt metingen met hoge nauwkeurigheid en maakt de omgevingsomstandigheden rondom de CMM beter zichtbaar.

Non-Contact Measurement of Synchro Rings and Shift Collars

Automotive gearbox technology made a significant step forward with the introduction of the “synchromesh gearbox” developed by Earl Thompson in the United States in 1928. The name synchromesh describes the function of synchronising the gears before meshing to enable a quiet, efficient and easy to use gear change.

Non-Contact Measurement of Splined Shafts

The industrial revolution brought with it the requirement to transmit power from a central location to individual machines via shafts and belts. While this problem was initially solved with the introduction of single-tooth keys and keyways, the move away from chain drives and axles to gearboxes and driveshafts called for a more elegant solution – the spline assembly. Whether involute splines or serrated splines, this innovation now comes in a variety of forms that have a key characteristic in common – complexity that demands high accuracy metrology to ensure quality.

HxGN LIVE

Hexagons jaarlijkse internationale conferentie HxGN LIVE biedt inspirerende concepten, boeiende technologieën en onbeperkt netwerken.