첨단 부품 및 모듈 생산을 위한 최고의 정밀도

갠트리형 CMM 테크놀로지와 PC-DMIS 측정 소프트웨어 플랫폼이 결합되어 뛰어난 정확도의 결과물을 얻을 수 있으며 오랜 협력의 역사를 이어갑니다

 

DELTA SLANT gantry CMM at VDL ETG in Switzerland

VDL Enabling Technologies Group (ETG) Switzerland AG는 수년간 헥사곤의 3차원 측정기(CMM)와 소프트웨어를 사용해 왔습니다. VDL ETG Switzerland AG는 첨단 기술 시장에서 성공을 거듭함에 따라 지속적으로 고급 제품에 투자하고 있으며, 이것이 그들이 다시 한 번 헥사곤의 시스템 DELTA SLANT를 선택한 이유입니다. 

트뤼브바흐(Trübbach)의 VDL ETG Switzerland AG는 네덜란드 에인트호번에 본사를 둔 글로벌 VDL 그룹에 속해 있습니다. VDL ETG Switzerland AG는 다양한 시장에서 두각을 나타내고 있으며, 다양한 고객을 위한 강력한 파트너로 자리매김하고 있습니다.

The gantry-style DELTA SLANT is ideal for the high-precision measurement of large-volume workpieces처음에 VDL ETG Switzerland AG의 초점은 위탁 생산이였습니다. 이 회사는 점차 모듈 공급업체로 발전하여 첨단 제조 시스템 개발에주도적인 역할을 하는 OEM 업체들에 공급하고 있습니다. 이러한 생산 시스템은 반도체 및 진공 산업에서 광범위한 제품 생산에사용됩니다.

회사의 기반은 미래의 기술에 사용되는 부품과 모듈의 생산입니다. 수년간 주로 분석 시장과 반도체 산업을 위한 핵심 역량들 중 진공 납땜에 전문적으로 종사해 왔습니다. 고객의 요구사항은 부품의 종류만큼이나 다양하며, 이를 충족하기 위해 회사의 기존 전문 지식과 필요한 측정 장비를 함께 사용해 왔습니다. 그 결과 VDL ETG Switzerland AG는 다양한 크기의 부품을 제작할 수 있으며, 5미크론의 정밀도로도 평가할 수 있습니다.

헥사곤 기술에 대한 추가 투자

The constructed cabin is located in the middle of the production landscape트뤼브바흐에 있는 VDL ETG Switzerland AG의 생산 시설에서는 총 8대의 헥사곤 기계가 사용되고 있습니다. 그 중 일부는 10년 이상 운영되고 있으며 완벽하게 작동하고 있습니다. 가장 최근의 투자는 헥사곤의 갠트리 CMM 시리즈에 속하는 DELTA SLANT 모델입니다. 뛰어난 기계 설계 덕분에 대량 구성품의 고정밀 검사에 특히 적합합니다. 

VDL ETG Switzerland AG의 오랜 경력의 계측팀 리더인 Silvio Steinbacher는 “공칭 값에 대한 반복성과 정확도가 인상적입니다.”라고 설명합니다. “당사의 까다로운 부품을 완전히 측정할 수 있습니다.”

VDL ETG Switzerland AG 구매 결정

Thanks to PC-DMIS, users could begin work with the new DELTA SLANT with minimal extra training
고객은 정확하고 높은 품질의 결과를 기대하므로 자체 생산 현장의 대규모 생산 기계로 이러한 높은 요구 사항을 계속 충족하기 위해서는 더 큰 계측 기계도 필요하다는 것을 의미했습니다. DELTA SLANT CMM의 구입에는 헥사곤과의 장기적인 협력과 이용 가능한 제품, 제품 디자인 및 소프트웨어가 결정적이었습니다. VDL ETG Switzerland AG는 여러 헥사곤 장비를 사용하면서 유연성과 효율성이 향상되었습니다. 이는 장비 사용이 간편하며 고객의 요구사항을 더욱 만족시켰던 것이 가장 큰 이유였습니다. Q-DAS 및 PC-DMIS 소프트웨어는 모든 요구 사항을 조정할 수 있을 뿐만 아니라 고품질 표준 규격을 보장하는 데 사용할 수 있는 중요한 통계를 제공할 수 있는 이점을 제공합니다. 

까다로운 환경에서의 성공적인 시운전

John Piggen, Managing Director VDL ETG Switzerland AG (left) with Sandro Sorgon, Commercial Operation Manager Hexagon Switzerland (right)구매 프로세스의 분석 단계는 가능한 위험을 식별하고 원활한 시운전을 위한 솔루션을 마련하기 위해 사용되었으며, VDL ETG Switzerland AG와 헥사곤 팀은 몇 주 동안 긴밀한 연락을 유지했습니다. Silvio Steinbacher에 따르면, 모든 문제를 직접 해결하기 위해서는 위험 분석을 하는 동안 현장에 담당자를 두는 것이 중요했습니다.

가장 큰 문제는 기존의 계측실과 생산 구역에 최대한 가깝도록 지어야 하는 새로운 계측실의 위치였습니다. 표준 컨셉을 일부 조정하면 생산으로 인해 발생하는 진동에 대한 해결책을 찾을 수 있었습니다.

Optimal values can be achieved with a constant room temperature through air conditioning또 다른 난관은 기계의 높이였습니다. 주요 목표는 바닥을 낮추거나 지붕을 개방하는 등의 추가 조치를 취할 필요 없이 매우 높은 계측 정확도에 대한 기대를 충족시키는 것이었습니다. 이러한 높은 요구사항은 충족되었고, Silvio Steinbacher는 결과물에 매우 만족했습니다.

헥사곤 전문가들의 오랜 경험 덕분에 표준 사양은 심지어 높아졌습니다. 계측실의 에어컨, 안정화 조치 및 기타 최적화 덕분에 측정 값은 표준 데이터 시트에 보장된 사항보다 높았으며, 이 프로젝트는 1년 내에 완전히 실현되었습니다.

신뢰할 수 있는 품질의 소프트웨어

헥사곤 CMM 기술에 대한 추가 투자에 대한 결정적인 이유는 PC-DMIS 소프트웨어였습니다. Steinbacher는 “기존 프로그램을 거의 1:1로 기계에 전송할 수 있습니다” 라고 설명합니다. “최소한의 기술 조정만으로도 기존 시스템은 새로운 기계에서 가동됩니다. 당사의 PC-DMIS 경험이 있는 직원들이 문제 없이 처리할 수 있으며 복잡한 새 시스템에 익숙해질 필요가 없습니다. 특히 젊은 직원들은 이 소프트웨어의 다재다능한 기능에 매우 고무되어 있습니다.”
공칭 값에 대한 반복성과 정확도가 
인상적입니다. 당사의 까다로운 부품을 
완전히 측정할 수 있습니다.
신뢰하는 협력 관계와 미래 전망
 
VDL ETG Switzerland AG는 헥사곤과의 오랜 협력 관계에 대단히 감사하고 있습니다. Steinbacher는 “우리는 영업담당자 및 기술자들과 매우 신뢰하는 관계를 맺고 있으며, 좋은 협력 관계에 감사드립니다”라고 강조했습니다. “당사는 앞으로도 헥사곤의 기술에 계속 투자할 것입니다.”

사례 연구: VDL ETG Switzerland - 스위스 트뤼브바흐(Trübbach)

Related Case Studies

See how companies like yours are working with Hexagon Manufacturing Intelligence

사례 연구: VDL ETG Switzerland - 스위스 트뤼브바흐(Trübbach)