헥사곤은 크고 무거운 부품의 복잡한 6축 생산을 자동화하여 운영 효율성을 높입니다

2021년 6월 14일 월요일
헥사곤의 EDGECAM CAM 소프트웨어를 표시하고 있는 컴퓨터 모니터 세 대
헥사곤의 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부는 오늘 복잡한 6축 밀링 공작 기계를 효율적으로 사용하여 다양한 산업 및 응용 분야에서 대형 부품을 생산할 수 있는 새로운 CAM 기술을 소개했습니다. 이 전문 프로그래밍 도구는 정확한 시뮬레이션을 제공하고 효율적인 6축 툴패스를 생성하여 첨단 기계의 활용도를 최대한으로 끌어올려 생산성을 높일 수 있습니다. 

한 번의 작업으로 모든 크기의 부품을 가공할 수 있으므로 효율성이 향상될 뿐만 아니라, 무겁고 번거로운 작업물을 재배치할 필요가 없기 때문에 대형 부품을 가공할 때 특히 유용합니다. 대형 부품을 절단하는 데 이상적인 6축 공작 기계는 승객의 안전을 보장하는 제트엔진 격납 케이스 또는 에너지 및 해양 산업용 부품을 포함하여 직경 3미터 이상을 측정하는 부품을 생산하는 데 주로 사용됩니다. 

헥사곤 EDGECAM 소프트웨어에 도입된 이 새로운 도구에서 주목할 부분은 헤드에 2개의 회전 축과 하나의 회전 테이블이 장착된 6축 기계입니다. 이 6축 덕분에 작업물을 재배치하지 않으면 도달할 수 없던 영역뿐만이 아니라 대형 부품의 모든 면을 밀링 도구로 가공할 수 있습니다. 이 새로운 6축 공구는 뛰어난 툴패스 제어 능력과 보다 정확한 프로세스 시뮬레이션을 제공하므로 작업 현장에서 전문가의 개입이 줄어들며 첨단 기계의 활용도가 높아지고 비용이 많이 드는 손상을 방지합니다.

헥사곤의 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부의 제품 및 시장 관리자 Miguel Johann은 다음과 같이 설명합니다. "6축 기계로 작업을 ‘한 번에 완료’할 수 있기 때문에 제조업체는 활용도가 낮은 기계에 대한 부담을 덜고, 전문가의 개입 없이도 매우 복잡하고 까다로운 부품을 생산할 수 있습니다." “세계에서 가장 정교한 기계를 보유하고 있더라도 그 장점을 활용할 수 있는 소프트웨어가 없다면 기계가 가진 잠재력을 끌어올리기가 매우 어려울 수 있습니다."

또한 컴퓨터 수치 제어(CNC) 프로그래머가 툴패스를 만들 때 선호하는 자동화 수준을 선택할 수 있는 도구를 제공하도록 EDGECAM을 개선하여 5축 밀링의 유연성이 더욱 높아졌습니다. CNC 프로그래머는 이러한 도구를 사용하여 툴패스 생성을 자동화하거나, 모든 툴패스를 수동으로 생성하거나, 자동화 도구와 수동 도구를 함께 사용하여 툴패스를 생성할 수 있습니다. 사용자 지정 가능한 프로그래밍 기본 설정 덕분에 부품 가공 방식을 정확하게 제어할 수 있으므로 사용자는 작업을 간단하게 자동화하여 프로그래밍 시간을 단축할 수 있고, 필요한 경우에는 복잡한 툴패스를 사용해 보다 정밀하게 작업할 수도 있습니다. 

또한 불필요한 기계 이동이 없는 거친 홈 가공 작업이 최적화되어 생산성이 향상되고 사이클 시간이 최대 60%까지 단축됩니다. 이 구성을 사용하면 불규칙한 재고의 형태도 시스템으로 인식할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 재고의 실제 형태를 고려하여 프로그램을 공작 기계로 보낼 때 비생산적인 '공절삭'이 생기는 잉여 툴패스를 생성하지 않도록 해줍니다.

이제 EDGECAM을 사용하면 나선형 툴패스를 더 쉽게 실행할 수 있으므로 제조업체는 램프 접근 방식보다 더 정밀하고 효율적인 가공을 수행할 수 있으며 공구에 손상을 덜 주는 작업 방식 덕분에 공구의 수명도 연장할 수 있습니다. 사용자는 황삭 작업 시 최소 나선형 값만 정의하면 됩니다. 그러면 소프트웨어가 나선형 도구 패턴을 사용하여 부품을 절단하고, 툴패스가 램프 접근 방식으로 되돌아가지 않습니다. 또한 컴퓨터 성능 최적화로 프로그래밍 시간이 크게 단축되어 와이어프레임 및 솔리드 모델 작업 시 이전 소프트웨어보다 2~3배 빠른 황삭 가공 툴패스를 생성할 수 있습니다.

웨이브 폼 기능은 절삭 공구에 재료가 일정하게 유입되게 하고 칩 부하를 일정하게 유지하여 공구 수명을 연장하지만, NC 코드 프로그램이 길어질 수 있습니다. 새로운 옵션을 사용하면 라인 세그먼트를 프로그래밍에 필요한 수치 제어(NC) 코드가 적은 접촉된 아크(arc)로 변환할 때 생성되는 NC 코드의 양을 최대 75%까지 줄일 수 있습니다. 사용자는 더 부드러운 웨이브 폼 툴패스로 기계 가공이 수월해져 더 빨리 실행되는 코드를 얻을 수 있습니다. 코드 길이도 더 짧기 때문에 오래된 공작 기계에서도 효과적으로 실행됩니다.

헥사곤의 CAM 포트폴리오와의 상호 운용성은 3축 밀링 작업으로 작업하는 EDGECAM 사용자에게 큰 이점을 제공합니다. 이제 헥사곤의 NCSIMUL Essential 기계 가공 시뮬레이션 소프트웨어에서 프로그램을 테스트하고 최적화할 수 있습니다. 툴링 데이터를 포함한 전체 기계 가공 어셈블리를 NCSIMUL Essential로 직접 가져올 수 있습니다. 이때 프로그래머는 툴패스와 동적으로 상호 작용할 수 있고, 시뮬레이션 되는 코드를 식별하고, 작업물을 조회 및 측정하고, 재고를 비교 및 분석할 수 있습니다.

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문의:
Stacey Wiebe(미국)
글로벌 미디어 관계 담당자 
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 부서
휴대폰: +1 209 479 9455
이메일: stacey.wiebe@hexagon.com 

Robin Wolstenholme(영국)
글로벌 미디어 관계 및 애널리스트 담당 매니저
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 부서
전화: +44(0)207 0686562
이메일: robin.wolstenholme@hexagon.com

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