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アジアテクノロジー紹介記事
The History and Evolution of Coordinate Measuring Machine CMM Controllers
Computer numerical control (CNC) is a method for automating the control of machine tools by using dedicated hardware, software and microcomputers. It is commonly used in manufacturing for machining parts and measuring them, through the execution of a part program containing the instructions and parameters the machine tool or probe will follow, such as the feed rate and the axes speed and position.
使用済みCMMと中古CMMの違い
ヘキサゴンの中古CMM 部門のゴールは中古CMMの購入経験から"ユーズド”感を取ることです。我々は古いソフトやコンピュータを売って、購入ごとの部品やサービスや、技術サポート、トレーニング、保証などのバックアップをしないような商法の正当性を信じません。我々は、所有済でない機械は売らず、また現物を見ないで売りません。
3Dメタルプリントと3Dスキャン
3Dメタルプリントは、近年急速に拡大しており、柔軟な製品開発や性能向上、リードタイム短縮の可能性を強化する独自の強みをもつ製造技術です。大きな課題：余分なサポート構造のためにコストが比較的高いこと、この将来性の高い技術をいかに活用して可能性を実現するか、未だ潜在顧客への周知は充分ではありません。
レーザートラッカー技術の進歩
レーザートラッカー技術は、以前に増してより多くの能力と機能を提供し進歩を続けています。このビデオはLeica B-Probe, や Leica T-Scan 5のようなレーザートラッカープローブの進歩を紹介して、独立した位置決め制御や、産業ロボットへのフィードバックを要望している多くの産業のトラッカーマシンオートメーションが、いかに信頼のテクノロジーになったかを論じます。
金属板の穴パターンおよび縁取りに対する3次元品質検査
計算機支援品質検査(CAQ)は、光学計測と高度な検査用ソフトウェアと組み合わせると、物理的完成部品の3次元スキャン結果を設計完了時のCADモデルと比較するための簡単かつ高速な方法となります。ある材料特性、そり、磨滅、および裂けまたは経年による表面の誤差検出は別として、金属板の穴および縁取りの位置とサイズの誤差を、簡単かつ確実に識別し、数値化することもできます。
DPAによる変形解析
新規の生産資材に対する環境的影響の評価のため、耐候試験が実施されます。試験の間に発生する3次元変形を判定するためには、移動式3次元産業用測定装置 DPAは、申し分のないツールとなります。多数の測定点の結果が、数分内で利用可能になり、グラフィック出力オプションにより、変形の解釈がはるかに簡単 になります。
製造機械加工ニーズに応える測定技術
機械や関連の工程の進化で、大～中規模の旋削加工部品のメーカーは、頻度や、形状測定、生産統計に加えて、高まる精度仕様の観点からの観点から、増大する検査要求に直面しています。
現代的な自動車デザインへの高速かつ高精度のアプローチ
高度先端技術および自動化生産の現代においても、一部の領域では、機械が役に立ちません。たとえば、新車では、まず、ペン、紙、および粘土を使って形状が作成されます。特殊なモデル用粘土で、手製のデザインモデルを作成するとき、特に、可視状態、したがって、デザイン上重要な自由形式領域が重要な役割を果たします。たとえば、車のスポーティなまたは洗練された外観は、個々の「トルネードライン」または「ルーフライン」、テールゲートまたは泥よけにより決定されます。結果は、新車の紛れもない独特の形状となり、ブロイクマンスキャナSmartScan-HEを最初の測定で使用すれば、その表面は、あらゆる品質要件を満たすことになります。
モデルベースの測定で品質保証に多大な恩恵を
3D CADの長い進化の歴史で、現時点から革命的な進歩が可能とは考えにくいでしょう。モデルベースの測定、またはMBDを採用してください。ソフトウェア開発者と航空宇宙業界で長い間検討し尽くされた用語と方法論です。
AICON社のSmartScanシリーズによるリバースエンジニアリング
「リバースエンジニアリング」という用語は、既存の製品からデジタル構成要素を完全に抽出する過程を表します。言い方を変えれば、現実の物体の3次元デジタルデータの生成ということです。多年にわたる事業の途上で、AICON社は、システムソリューション開発だけでなく、最新アプリケーションにも関係するリバースエンジニアリング過程に対応する3次元光学データ取得の分野で、長期に持続する深い経験およびノウハウを確立いたしました。この包括的な知識は、新しいSmartScanシリーズとして統合、結実しました。
試行錯誤を超越した現在の測定
チューブとパイプ曲げショップは、製造業界では稀少な部類であり、修練としか言いようがない重要な課題に直面しています。曲げチューブやパイプそのものを測定が困難な課題です。この業界では精度が命です。はめ合いや子部品の接続に隙間の余裕がないので、仕様に合わないチューブはスクラップ容器に直行です。厳しい公差と低コストを要求する市場の力が、工程の見直しに加え、精度の改良をこの業界に迫っています。特にこのアプリケーションに特化して設計した測定技術の進化は、生産性と精度の向上に加えて、スクラップ率の低減ができます。
システム統合
Hexagon Metrologyスペシャル・システムグループ(SSG)は、Hexagon Metrologyの社内専門チームで、デザインやシステム統合、他の製造技術と三次元測定製品のカスタムおよびセミカスタム統合のプロジェクト・マネジメントを行います。
The Leica Absolute Interferometer
Leica Geosystemsは、レーザートラッカーにADMを搭載した最初のレーザートラッカー製造会社です。1995年のLTD500の導入は、レーザートラッカーの使い方に革命を起しました。もしビームが中断した場合、IFM距離をリセットするのにオペレータは、知っている位置に戻る必要が、もうなくなりました。
ショップフロア(製造現場)における三次元測定機の精度
三次元測定機(CMM)の精度は稼働する周囲の熱環境に左右されます。温度の変化はスケール、機械構造、測定加工品の膨張や収縮、場合によっては、非直線の歪みの原因となります。
Leitz測定機によるギア検査
CMMは、適切な装備があればギア測定には最適なツールです。全般的な測定システムの柔軟性と、十分な機能のギア測定センターとなる専門分野別のプロービングとソフトウェアが一体化したものです。
