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形状測定および表面検査向け光学測定システム
Hexagon Manufacturing IntelligenceのNEXTSENSE™は、形状測定、表面検査のための光学システムとして、開発、製造、MRO(保守、修理、整備)での高品質、高生産性をサポートします。特許取得済みCALIPRI™テクノロジーは、様々なシステムとソフトウェアで、スキャニングとプロファイリングを連携し、先進的な手動、インライン、自動化測定ソリューションを自動車、鉄道、鉄鋼、航空宇宙産業に提供しています。
NEXTSENSE製品は自動車を最高のフィット感で仕上げるために、自動車メーカー、ティアワンメーカーで使われています。また、NEXTSENSE CALIPRIシステムは、大手車輌メーカー、鉄道事業者、そのサービス提供会社で、安全な運行と線路の品質のために幅広く使われています。製鋼や連続板金プロファイルメーカーでは新製品の市場投入や、要求の厳しい熱間圧延生産での大量生産を支えるために、OSIRIS™とCALIPRIが利用されています。
製品
生産ラインを流れる自動車の隙間および段差検査用に設計されたCALIPRI C11 / C15インライン手動測定システムは、最短のトレーニングで、常に正確な結果を得ることができます。
完全自動で隙間段差測定を行うCALIPRI C12 / C12 Cobotインライン測定システムは、車体工場や最終組立ライン上で、クロージャー部品、フェンダーを組み付け終えた車体全体の検査を行います。
CALIPRI C40 / C41 / C42ポータブル測定器は、あらゆる一般的な列車車輪、ブレーキ、軌条の形状測定向けに設計され、高い再現性を持つ迅速正確な測定を行います。
圧延鋼断面検査のために作られたCALIPRI RCxポータブル測定システムは、新規鉄鋼形状の開発、導入から生産まで、また異なるモデル間での素早い生産ツール変更をサポートします。
アプリケーション
航空宇宙産業は変革の時期にあります。飛行機は軽量化、高速化が進み、そのための一層高度な機体構成部品や、組立手法が開発されつつあります。このような開発にもかかわらず、多くの品質検査は、未だに、機械的な検査治具や金属ゲージによって行われています。