TubeInspect P16

あらゆる長さに適したカメラ式チューブ・ワイヤ測定システム

TubeInspect P16は製造プロセスを大幅に最適化します。ベンディングマシンのセットアップ時間の短縮やコスト削減を可能にします。TubeInspect基本モデルの後継として、中~長チューブやワイヤの測定に新基準を提供します。

非接触測定システムTubeInspect P16は、測定するチューブを測定エリア内に置くだけで測定を開始できます。最新GigEテクノロジーを搭載した16台のデジタルカメラがチューブ形状を数秒で正確に取り込みます。

チューブを移動させる必要はありません。形状はシース公差として分かりやすくレポートされます。測定範囲は2,600 mm x 1,250 mm x 700 mm、さらにチューブ位置を移動させるとそれ以上の測定も可能です。測定径は3 mm - 200 mm、曲げ角度は1° - 340°に対応します。TubeInspect P16は接続ベンドやフレキシブルな箇所なども測定する新機能を追加しました。

TubeInspect P16はホース部、成形ホース、をチューブも測定可能、フィクスチャホース、取付アタッチメントも測定可能です。AICONは光学測定アプリケーションの可能性を大幅に拡張します。

チューブ測定データはサンプルワークやインポートしたCADモデルと比較検証できます。また、ベンディングマシンにオンライン補正を提供します。

TubeInspect P16はコンピュータ数値制御(CNC)ベンディングマシンと直接接続することが可能です。チューブ測定により、チューブ製造プロセスに調整が必要と判断された場合、修正はCNCプログラムを介してマシンへ直接送信されます。修正データの自度転送が不可の場合は、パラメータ(プッシュ、回転、曲げなど)を手入力できます。いずれにしろ、曲げ加工を素早く修正し、正確な寸法のチューブを、ミスを最小限に抑えて製造できます。マシンセットアップは予測可能になり、ダウンタイムの大幅削減に繋がります。

 

Tube Measurement with AICON TubeInspect P16

お客様について
貴社について

特長

  • 最新GigEテクノロジーを装備する高解像度デジタルカメラ 
  • パイプ形状の取得に適したカメラ位置最適化
  • 耐久性のある寿命の長い、保守の手間がかからないLED照明 
  • 長期間安定な高精度ガラス基準器 
  • DKD校正済みマスターチューブによる測定装置解析 
  • 5-20秒で測定結果を取得(チューブ長による)
  • ユーザー独立型の結果
  • 機械式ゲージの代替 
  • 生産環境で使用可能な構造 
  • 大型屈曲部品用の側面ドア 
  • 人間工学によるハンドル
  • クランプなしでの非接触測定
  • あらゆる素材を測定

 
対象アプリケーション

  • ベンディングマシンのセットアップや修正
  • 連続製造コントロール
  • 自由形状品の製造
  • リバースエンジニアリング
  • ゲージの代替として使用
 カメラ  GigEテクノロジー装備の高解像度デジタルカメラ16個
 測定範囲  2,600 mm x 1,250 mm x 700 mm
 チューブ最長  全ての長さに対応
 チューブ径  3.0 mm - 200 mm
 曲げ角度  1° - 340 °
 2屈曲間の最小送り  ベンド内ベンド検出およびフリーフォーム形状可能
 ソフトウェア  BendingStudio
 基準領域  三次元ガラスプレート基準
 本体寸法  2,980 mm x 1,640 mm x 2,300 mm
 本体質量  1,300 kg
 精度  0.085 mm シース公差(1σ)

技術仕様は予告なしに変更される場合があります。

Tube and Wire Inspection Solutions Brochure
Proton Engineering measures bent tubes using AICON’s TubeInspect P16
Case Study: Blomberg & Stensson - Katrineholm
Case Study: CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH - Harsewinkel

85秒で10本のチューブ測定

単独の供給源から、スケッチに始まり完成品に至るまで-それは、Swedish Proton Engineering...

問い合わせ先

Hexagon Manufacturing Intelligence
ヘキサゴン・メトロジー株式会社(本社)
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