BendingStudio

図面から実際の部品まで、数手順がかかり、手順ごとに、別の種類のデータが必要となります。AICON社のBendingStudioは、次世代のソフトウェアプラットフォームであり、生産およびプロセスプラニングから製造および品質管理まで、ベンディング部品の生産を中心とするデータおよびプロセスすべての橋渡しを行います。

計測過程に重点を置きながら、上記の要件を統合的に満足するための唯一のツールです。TubeInspect装置と組み合わせられると、BendingStudioは、ベンディング部品製造を中心とするすべての適用分野に対応する効率的かつ顧客志向のソリューションを提供します。

各生産手順に対応して最適化されたデータ処理

同じ部品においても、図面から試験後のデータまでの途上のさまざまな段階で異なるデータが必要になることがよくあります。たとえば、設計ではCADデータ、製造には曲げ加工プログラムおよび曲げ加工補正、品質管理には試験計画、検査計画または測定レポートおよび解析があります。しかし、これらのレコードは、必ずしも相互に互換性があるとは限りません。

時には、ある半径が生成できない場合、異なる半径の方が最適なため、その半径による生産の準備で変更される場合などがあります。または、フリーフォーム形状を直線や曲線で近似する必要のある場合があります。このような場合には、現状のデータからの誤差を含む新しい同等なデータセットが作成されます。

以下が、AICON BendingStudioのアプローチです。BendingStudioは、ある部品に属するすべてデータを結合して、製造者は、そのデータにより、さまざまな工程手順におけるすべての変更を監視、定量化、視覚化、および文書化することが可能となります。すべてのデータが結合された状態を保ち、紛失するものはありません。

あらゆるユーザーに相応しいソリューション

さまざまな工程手順におけるユーザーが、きわめて異なる要求事項を持つ場合があります。生産時に部品測定を行う間、ユーザーは、実際に曲がっている部品のみを表示し、ボタンのクリックだけで測定を行い、一目で重要な結果すべてを表示したい場合があります。

ただし、プロセスプラニングや解析では、複雑なデータが、明確に表示され、編集できなければなりません。BendingStudioは、ユーザーの個々の必要性に従って、各ユーザーに合わせた環境を用意します。

測定と製造の両方に対応するベストプラクティス

ベンディング部品が、許容できると判定されるかどうかは、採用されている評価方法によります。検査対象の主要事項の種類だけでなく、事前決定された調整方法も、表示される誤差に大きく影響します。

BendingStudioは、このギャップを解消します。部品には、異なる測定計画を割り当てることができます。したがって、図面の要件だけでなく、特定の搭載条件も、同じ測定から表示することができます。その後、機能強化された解析でも、格納済み測定データを使用して実施することが可能です。

簡単な取扱い-多くの可能性

BendingStudioは、単純で明確に構造化された取扱いコンセプトにより定評を得ています。さらに、多数の小型ツールにより、屈曲部品製造の全領域における日常作業が簡便になります。たとえば、中央ラインデータから、屈曲データを組み立てることができます。または、補正の適用前に、修正された曲げ加工プログラムの効果をシミュレートすることができます。このすべてが、非常に単純かつ迅速に行われます。

将来的な用途にも適応

BendingStudioのデータコンセプトは、将来の用途を見込んでおりますので、ユーザーの投資は、安全となります。さまざまな測定装置との接続計画の有無に関係なく、新しい製造テクノロジーの統合または末端成形のような曲げ加工を中心とした新アプリケーションの増設、および組立管理は、将来のプロジェクトです。AICON 3D Systems社のBendingStudioは、屈曲部品のデータとプロセスのすべてを最適に統合するプラットフォームを提供します。