新しい TubeInspect による高解像度の自動チューブ測定

Hexagon による、確立された TubeInspect 製品シリーズの更新で、チューブ品質管理プロセスが Industry 4.0 に対応。

2020年3月10日
本日、Hexagon は、チューブおよびワイヤ検査向けの定評あるターンキーソリューションの更新として新しい TubeInspect を販売開始しました。この新しい TubeInspect シリーズは、測定機能を改善する高解像度カメラを備えた HRC バージョンを含む 4 種類のシステム構成でご利用可能です。この新しい「高解像度カメラ」モデルは、新しい TubeInspect シリーズと共にリリースされた BendingStudio ソフトウェアプラットフォームの新しいバージョン 7.0 の進歩により、完全な自動化機能も提供できます。

また、BendingStudio 7.0 はデジタル CAD アダプターも提供しており、TubeInspect HRC モデルや RS6 レーザースキャナー搭載 Absolute Arm などの十分に高解像度の測定システムを使用して、機械的なアダプターなしでホルダーや継手を正確に測定することができます。すべての新しい TubeInspect システムの前面にある新しいホットキーコントロールボタンと同様に、CAD アダプター機能により、測定処理時間を短縮し、1 台のマシン内で複数の生産ステップの分析を簡単に組み合わせることができます。

「TubeInspect は、四半世紀以上前の発売開始以来、業界のニーズを満たすために絶えず進化しています」。TubeInspect プロダクトマネージャーである Christoph Dold は次のように続けます。「新しい TubeInspect は、進化の継続と大きな前進の両方であり、チューブ製造業界と密接に協力してきた長年の経験に基づいて構築されています。チューブ製造のプロセスはますます自動化されつつありますがが、多くの場合、品質管理がボトルネックのままになっています。新しい TubeInspect のスピードと BendingStudio 7.0 が提供する自動化機能により、チューブとワイヤの品質プロセスを Industry 4.0 に完全に適合させるシステムとなっています。」

バージョン 7.0 の BendingStudio ソフトウェアプラットフォームが最近改良されたことで、曲げプロセスに関する情報の測定、レポート、保存のグローバルシステムが改善され、ソフトウェア内から完全に制御可能なシステムサイドライトによるオペレーターの独立性が向上します。そして、新しい TubeInspect のアップグレードされたカメラシステムにより、直径の測定精度も向上する一方で、より小さな、回転対称の端部と同様に、チューブ直径のより細かい変化も測定可能になります。

TubeInspect は、世界の Hexagon の現地販売店からご注文可能です。
Hexagon Manufacturing Intelligence について

Hexagon Manufacturing Intelligenceは従来のテクノロジーを見直し、明日の世界を変える製品開発を支援します。測定と生産ソリューションのスペシャリストとして、当社のセンシング、シンキング、アクティング( 測定データの収集、分析、実用的な活用 )における専門性が、生産品質の向上、製造スピードの向上、その結果生産性を向上できる自信を当社の顧客に提供しています。

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センサー、ソフトウェア、ドメイン知識、顧客ワークフローに代表されるスマートな情報体系を統合するヘキサゴンのソリューションは、実用情報、自動化プロセス、生産性向上を支援しています。様々な産業の広範囲に渡り採用されています。

Hexagon (Nasdaq Stockholm: HEXA B)では世界50カ国で20,000名以上の従業員が働き、総売上高は約3.8億ユーロです。詳細はhexagon.comにてご確認ください。

TubeInspect

TubeInspect は、曲がったチューブやワイヤの効率的な品質管理のために特別に開発されたオールインワン型のターンキー測定セルです。

BendingStudio

BendingStudio は、生産やプロセスの計画から製造および品質管理まで、曲げ部品の製造に関係するすべてのデータとプロセスをリンクさせます。

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