Articoli Tecnici

Fast electronic volumetric compensation of machine tools with metrology hardware and specialised alignment software

For measuring machines and machine tools, geometrical  accuracy is a key performance criterion. While numerical compensation is well established for CMMs, it is increasingly used on machine tools in addition to mechanical compensation. Why  produce  defective parts if production machines can be tested and improved at the beginning of the process? Find out how to reduce scrap, improve quality and increase productivity with dedicated fast electronic volumetric compensation using a specialised laser tracker and software solution.

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La differenza tra una CMM usata e certificata e una CMM usata

Il nostro obiettivo è quello di eliminare quella sensazione di "usato" dall'esperienza di acquisto di una CMM di seconda mano.

Progressi nella tecnologia dei laser tracker

Continua il progresso della tecnologia dei laser tracker, oggi più performanti e funzionali di sempre.Questo video illustra i progressi nella tecnologia di rilevamento dei laser tracker, come il Leica B-Probe e il Leica T-Scan 5, e spiega come l’utilizzo dei tracker per il controllo del posizionamento di macchine e robot stia diventando una tecnologia di riferimento in molti settori e applicazioni industriali.

Misura portatile per l'officina

Il mondo della misura portatile offre tecnologie hardware e software innovative. Questi sistemi sono più precisi e semplici da usare rispetto ai loro predecessori.

Misurare rapidamente: automazione per una maggiore velocità di collaudo

I professionisti della produzione considerano fondamentale la rapidità (per il processore, lo strumento, la macchina) a condizione che fattori fondamentali come il prezzo e la precisione rimangano costanti.

Le tecnologie di misura allungano il passo per soddisfare le esigenze delle lavorazioni in produzione

Con l'evoluzione di queste macchine e dei processi relativi, i produttori di volumi medio-alti di particolari torniti devono far fronte a esigenze di verifica crescenti in termini di frequenza, misura degli elementi geometrici e statistica di produzione, come pure specifiche di precisione sempre più elevata.

La Model Based Definition promette grandi risultati per l'assicurazione qualità

Dopo la lunga evoluzione del CAD 3D si potrebbe pensare che a questo punto non sia più possibile altra innovazione. Prendiamo invece in esame la Model Based Definition (MBD), un concetto e una metodologia che gli sviluppatori di software e il settore aeronautico impiegano da tempo.

La metrologia multisensore ha raggiunto la maggiore età

Se doveste chiedere al tipico utilizzatore che cosa significhi "misura multisensore", ricevereste probabilmente tante risposte diverse. 

La tecnologia moderna supera il metodo trial & error

Le officine piegatubi sono molto rare nel settore manifatturiero e devono affrontare importanti sfide, esclusive del loro campo. Una di queste sfide è la misura dei tubi che loro stesse piegano. In questo settore la precisione è importante. Un tubo che non soddisfa le specifiche probabilmente verrà scartato perché non avrà la giusta distanza per l'accoppiamento con i suoi componenti. Le forze di mercato che richiedono tolleranze più strette e costi minori stanno costringendo le aziende di piegatura di tubi a ripensare i loro processi e anche a migliorare le precisioni. I progressi nella metrologia realizzati specificamente per questa applicazione possono aumentare produttività e precisione, riducendo al contempo notevolmente la quantità di scarti.

Integrazione di sistemi

L'Hexagon Manufacturing Intelligence Special Systems Group (SSG) è un team in grado di gestire un'integrazione di sistemi dalla fase di progettazione a quella di project management, per realizzare integrazioni personalizzate e semi-personalizzate di macchine di misura a coordinate con altre tecnologie di produzione.

Il Leica Absolute Interferometer

Leica Geosystems è stato il primo costruttore di laser tracker a integrare un ADM in un laser tracker. L'introduzione dell'LTD500 nel 1995 ha rivoluzionato il modo in cui venivano usati i laser tracker. Se il raggio veniva interrotto, l'operatore non doveva più tornare a una posizione nota e "resettare" la distanza IFM. 

La precisione della macchina di misura a coordinate in officina

La precisione della macchina di misura a coordinate (CMM) dipende anche dalla temperatura dell'ambiente in cui opera. Le oscillazioni della temperatura fanno sì che le righe ottiche, la struttura della macchina e i pezzi si espandano, contraggano e in alcuni casi si deformino in modo non lineare.

Il progresso del tracciamento - La tecnologia dei laser tracker viene riconsiderata

I laser tracker sono stati a lungo gli strumenti di misura portatili privilegiati dalle aziende che servono il settore aerospaziale, automobilistico e altri settori di produzione su vasta scala. 

Impiego della CMM per la verifica di dentature

Quali sono i vantaggi derivanti dall'impiego di una CMM per la verifica di dentature e che tipi di dentature si possono verificare?

Verifica delle dentature con macchine di misura Leitz

Le CMM sono lo strumento ideale per la misura di dentature quando sono equipaggiate correttamente. Uniscono la flessibilità di un sistema di misura universale alle funzionalità e al software tipici delle macchine dedicate unicamente alla misura di ingranaggi.

Il ruolo delle Tolleranze Geometriche (GD&T) e come capitalizzare la loro "promessa di valore"

Questo saggio descrive gli standard di ingegneria e i vantaggi delle Tolleranze Geometriche (GD&T), assieme alle proprietà supportate nel software di misura PC-DMIS.

Come scegliere una CMM

Il controllo di processo e l'assicurazione qualità nelle aziende manifatturiere moderne dipendono in modo crescente dalla performance delle macchine di misura a coordinate (CMM). Nel corso degli ultimi 20 anni le CMM hanno sostituito i tradizionali metodi di verifica basati su calibri e attrezzi, riducendo il tempo e la manodopera necessaria alle attività di controllo qualità.

Internalizzazione del controllo qualità

La gestione del miglioramento continuo della qualità è una sfida che molti costruttori devono affrontare.

Dalla tecnologia del codice a barre al Controllo Qualità

Pochi avrebbero previsto che il chewing gum avrebbe inaugurato un'epoca di produzione più razionale, costi ridotti e tracciabilità senza eguali. Ma ha fatto proprio questo un pacchetto da 10 di Wrigley Juicy Fruit nel giugno 1974, diventando il primo prodotto scansionato con un codice prodotto universale (UPC).