Il futuro digitale nel settore della produzione dei tubi

Il passaggio al più recente sistema TubeInspect P16.2 HRC e all’innovativo software BendingStudio XT offre nuove opportunità per migliorare l’efficienza nel settore della produzione dei tubi

 

Improving efficiency in tube manufacturing

La Albert Biebl GmbH è un’azienda specializzata nella tecnologia di piegatura dei tubi. Fondata nel 1985 nella cittadina tedesca di Hauzenberg, l’attività quotidiana dell’azienda un tempo includeva la produzione di componenti per il tuning automobilistico. Oggi offre soluzioni personalizzate nel campo dell’idraulica a grandi imprese operanti nel settore delle macchine agricole ed edili, nonché di quelllo ferroviario, automobilistico e delle macchine speciali. L’impegno dell’azienda e la promessa di una qualità incondizionata sono rimasti costanti fino ad oggi. 

An upgrade to the latest TubeInspect P16.2 HRC system and leading BendingStudio XT software offers new opportunities for improving efficiency  in tube manufacturingIn un capannone di 10.000 metri quadrati di superficie, i dipendenti altamente qualificati della Biebl producono  1,5 milioni di componenti all’anno, avvalendosi di macchine all’avanguardia. Le principali applicazioni dell’azienda sono costituite da tubi per la lubrificazione e l’acqua di raffreddamento, nonché da tubazioni idrauliche e corrimano, con diametri e lunghezze compresi rispettivamente tra i 3 e i 100 millimetri e tra i 100 millimetri e i 5 metri. Oltre alla produzione, Biebl offre anche dei servizi, come ad esempio la lavorazione delle estremità, la saldatura, nonché la formatura o il taglio e fornisce ai propri clienti prodotti finiti e pronti per il montaggio. 

“La 4ª rivoluzione industriale è tutta incentrata sul digitale, e noi siamo soddisfatti e orgogliosi di farne parte", ha dichiarato Florian Biebl, CEO della Albert Biebl GmbH.

In passato, l’azienda eseguiva i controlli di qualità per mezzo di prove con calibri, seguite da misurazioni tattili effettuate con un braccio di misura. "All’epoca, questo rappresentò un notevole passo avanti", ha affermato Biebl. “Tuttavia, ogni cilindro doveva essere toccato da tre a quattro volte e in caso di tubi dotati di 10-20 curve, la misurazione richiedeva tempi piuttosto lunghi”.

Tube bending machine.Nel 2012, l’azienda ha acquisito il suo primo sistema TubeInspect, ottenendo dei miglioramenti immediati in termini di qualità e risparmio di tempo, soprattutto in caso di tubi lunghi e di diametro ridotto, che possono comportare complicati problemi di misurazione. Con TubeInspect, tali difficoltà appartengono ormai al passato.

“Questa prima macchina ha soddisfatto perfettamente le nostre esigenze”, ha spiegato Biebl. “Tuttavia, per espandere le nostre capacità di ispezione e misurazione, nonché offrire di più ai nostri clienti, abbiamo deciso di passare alla generazione successiva, ovvero a TubeInspect P16.2 HRC. Nel contempo, a fronte degli elevati volumi produttivi, abbiamo mantenuto il nostro primo affidabile TubeInspect come sistema di riserva per evitare tempi di fermo imprevisti.”
The time factor, compared to other measuring machines, is the most important advantage - especially with long pipes.BendingStudio XT.

Gli ultimi sistemi TubeInspect di Hexagon, unitamente al nuovo software BendingStudio XT, danno vita a una piattaforma che offre misurazioni dei tubi ancora più rapide e una maggiore precisione. La soluzione completa offre inoltre nuove importanti opzioni di misura al mercato, in particolare per la misurazione di tubi a sezione quadrata e rettangolare, nonché di geometrie complesse, terminali e raccordi, adattatori, alette e attacchi. “La misurazione dei tubi quadrati ha rappresentato sempre una sfida per noi. Questo problema è stato finalmente risolto, il che mi rende molto soddisfatto,” ha dichiarato Biebl.
Il fattore tempo, rispetto ad altre macchine di misurazione, costituisce il vantaggio più importante, soprattutto in caso di tubi lunghi.TubeInspect P16.2.Tutte queste caratteristiche possono ora essere facilmente misurate premendo un semplice pulsante senza utilizzare ulteriori ausili meccanici, e ciò risulta particolarmente importante per soddisfare le esigenze di campionamento dei clienti di Biebl. Inoltre, il miglioramento della funzione di registrazione integrata e della funzionalità di reportistica del software permettono di registrare in modo accurato e semplice i dati di tali componenti complessi, fornendo ai clienti le prove necessarie per soddisfare i requisiti di campionamento e conformità sempre maggiori.

La precisione e la velocità di TubeInspect P16.2, in combinazione con le capacità e la flessibilità di BendingStudio XT, consentono a Biebl di offrire ai propri clienti soluzioni veramente personalizzate e di distinguersi dalla concorrenza.
Lavorare con i prodotti di un’azienda che si adopera per migliorare comporta dei vantaggi. Il miglioramento continuo rappresenta la base della nostra proficua collaborazione.Oltre all’efficienza dei prodotti e del software, Biebl apprezza anche la disponibilità e la professionalità della collaborazione che ha sperimentato con Hexagon. “Troviamo sempre personale disponibile e pronto a trovare soluzioni, anche per i componenti più complessi”, ha sottolineato Biebl. “Siamo consapevoli che il nuovo sistema sarà in grado di fare ancora di più in futuro e il team di sviluppo di Hexagon sta già lavorando alle nostre richieste. Lavorare con un’azienda che si adopera per migliorare comporta dei vantaggi; il miglioramento continuo rappresenta la base della nostra proficua collaborazione”.

Caso applicativo: Albert Biebl GmbH - Hauzenberg, Germania

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