A Hexagon mérési technológiája pályán tartja a termelékenységet

Aston Martin Red Bull Racing - U.K.

Az Aston Martin Red Bull Racing-nél a versenypályán haladó autókhoz hasonlóan a gyártási folyamatoknak is gyorsnak kell lenniük. Egy autó általában kb. 7 500 alkatrészből áll és az alkatrészek egyetlen Forma-1 szezon alatt akár 30 000 tervezési változtatáson is áteshetnek. A versenyekre történő megfelelő felkészülés érdekében a minőséggel foglalkozó csoportoknak a világ különböző pontjaira utazó autók helyszíni ellenőrzéséhez és a gyárban végzett folyamatos fejlesztésekhez megbízható, nagy pontosságú mérésekre van szüksége, illetve arra, hogy a Hexagon mérnökei gyorsan reagáljanak, ha támogatást kérnek tőlük.

Az Aston Martin Red Bull Racing, számára a Milton Keynes-ben található gyár tekinthető továbbra is „a csapat motorjának”. A 8 épületből álló telephelyen végzett munka a Forma-1-es autók teljes életciklusát felöleli, a tervezőmérnökök és az aerodinamikával foglalkozó szakemberek a műszaki irodában szimulálják és tökéletesítik az autó minden egyes darabját, de vannak itt nagyobb gyártóműhelyek, K+F laboratóriumok és az autókat a versenypályákra felkészítő, összeszerelést végző csoportok is.  A minőség az, ami áthatja ezeket a folyamatokat. „Az autó egy folyamatosan fejlődő gépezet, mindig próbáljuk elemezni az aktuális helyzetet és további fejlesztéseket eszközölni” mondta Mike Hughes, minőségbiztosításért és gyártásért felelős vezető. „Ez csak akkor lehetséges, ha pontosan látjuk, hogy éppen hol is tartunk, és ezt a vizsgálatok során összegyűjtött adatokra támaszkodva tudjuk meghatározni. Az összes mérnöki döntés ilyen információkon alapul.”

GLOBAL-Advantage-at-Red-Bull-Racing Az Aston Martin Red Bull Racing csapata számos Hexagon metrológiai hardvert és szoftvert alkalmaz abból a célból, hogy ezek az információk a lehető legpontosabbak legyenek. Az Absolute Arm hordozható mérőkarok és az Absolute Tracker lézertracker rendszerek fontos szerepet játszanak a gyár minőségi folyamataiban, a tervezéstől kezdve a prototípusok előállításán át, egészen az autók szélcsatornában végzett aerodinamikai teszteléséig.

A gyár rendelkezik több, különböző méretű Hexagon GLOBAL koordináta-mérőgéppel (CMM) is, az elsőt 2007-ben állították üzembe, a legújabb 2020 elején érkezett. A koordináta-mérőgépek biztosítják, hogy a több ezer alkatrész kellően pontos legyen, a csavaroktól és alátétektől kezdve az autók vázszerkezetéig és a sebességváltókig.

“With their level of measurement uncertainty,” says Hughes, “the GLOBAL CMMs allow us to provide as close as possible to factual, accurate information for the best decision-making – whether it’s the manufacturing engineers improving their process, quality engineers understanding the variance in parts or design engineers deciding if a part is fit for use.

A Hexagon azzal járul hozzá a sikereinkhez, hogy olyan platformot nyújt számunkra, amely révén megkereshetjük a lehetőségeket, miként tudjuk a legjobban alkalmazni a termékeket, újításokat vezethetünk be, és rátalálunk, hogyan fejlődhet tovább a technológia, hogy ebből profitáljon a csapat és végső soron javuljon az autó teljesítménye.

„Az a mérési pontosság,” mondta Hughes, „amivel a GLOBAL koordináta-mérőgépek rendelkeznek, lehetővé teszi számunkra, hogy a valós adatokhoz a lehető legközelebb álló, pontos információk alapján hozhassunk jó döntéseket – a gyártással foglalkozó mérnökeink javíthatnak a folyamatokon, a minőségbiztosítási mérnökök betekintést nyerhetnek az alkatrészeknél mutatkozó eltérésekbe, és tervezőmérnökeink eldönthetik, hogy egy adott alkatrész felhasználásra alkalmas-e.”

PC-DMIS-at-Red-Bull-Racing

A GLOBAL koordináta-mérőgépeknek 20 mikron alakpontosságot és 30 mikron helyzeti pontosságot kell tudniuk biztosítani. „Nyilvánvalóan nagyon szűk tűrésekkel dolgozunk,” mondta Mark Foden, a külső minőségbiztosítási csoport vezetője, „ezért kritikus fontosságú, hogy visszajelzéseket tudjunk adni a tervezéssel foglalkozó szakemberek számára. A GLOBAL berendezéseknek köszönhetően könnyen előállíthatók a szükséges jelentések és nagyon értékesnek bizonyult, hogy a szoftver mélyreható alkalmazása sem bonyolult a kezelők számára. A felhasználóbarát PC-DMIS szoftverrel gyorsan be tudjuk tanítani csoportjainkat és ez segítséget nyújt abban, hogy a koordináta-mérőgépből a lehető legtöbbet profitáljuk.”

A Hexagon hardver karbantartási szerződések (HMA) lefedik az összes GLOBAL koordináta-mérőgépet, a PC-DMIS szoftverek védelméről pedig a szoftver karbantartási szerződések (SMA) gondoskodnak.

Dedikált szerviz szolgáltatás – bárhol, bármikor
Az installálást megelőző alapos felkészülésnek köszönhetően az Aston Martin Red Bull Racing-nél gördülékenyen zajlott a koordináta-mérőgépek munkába állítása. A rendelés leadását követően a Hexagon ellátogatott a telephelyre, hogy megbeszéljék az installálással kapcsolatos logisztikai feladatokat, és hogy szemügyre vegyék az üzemi körülményeket. A Hexagon mérnökének újabb látogatása és a nagyobb súlyok mozgatását végző csapat gondoskodott az épületbe történő bejutásról, illetve hogy az installálás helyszíne és a megfelelő körülmények is a rendelkezésre álljanak. Az installálás napján a mérnök a berendezés kiszállítása előtt három órával megérkezett a helyszínre és ellenőrizte, hogy minden rendben van-e. A rendelés leadásától az installálásig a teljes folyamat 12 hetet vett igénybe. Foden megjegyezte, hogy Steve Peak, a Hexagon szakértő szervizmérnöke „az összes általunk vásárolt Hexagon berendezés kapcsán közreműködött valamilyen formában – vagy az éves üzem során, vagy a berendezés első üzembe helyezésekor.”

Hughes számára az installálás rávilágított egy további, az Aston Martin Red Bull Racing és a Hexagon közötti hasonlóságra. „A szállítói lánc kapcsán beszélünk arról, hogy próbálunk minden tőlünk telhetőt megtenni annak érdekében, hogy amikor oda kell állni a rajtvonalra, akkor készen álljunk és tudjuk, hogy jó eredményt fogunk elérni. A Hexagon ugyanezt teszi a koordináta-mérőgépek installálása kapcsán: telephely-látogatások, a folyamat megtervezése – semmit sem bíztak a véletlenre, így tudtuk, hogy a berendezés megfelelő módon lesz installálva és felszerelve. Mi is ugyanezzel a hozzáállással dolgozunk: inkább alapos felkészüléssel gondoskodunk a sikerről és nem akkor foglalkozunk a problémákkal, amikor esetleg azok később felmerülnek.”

Az Aston Martin Red Bull Racing ugyanezt az elkötelezett támogatást várja el, amikor a világ különböző pontjain található versenypályákon használják a Hexagon mérési technológiáját. Az Absolute Tracker és Absolute Arm rendszerek kulcsszerepet játszanak a versenyhétvégéken az alkatrészek jóváhagyásakor, az autó összeszerelésekor történő beállításoknál, és annak biztosításában, hogy az autó megfeleljen a homogenitás ellenőrzéseken.

A Hexagon Leica Absolute Tracker AT960 berendezést minden nap használják a csapatnál, amikor a versenypályákon ellenőrzik az autó beállításait és beazonosítják az esetleges problémákat. Hughes elmondta:

„Minden helyszínre magunkkal visszük az AT960 berendezést és ez az egyedüli eszköz, amit az autó behangolása és beállítása során használunk. A tracker segít minket abban, hogy kihozzuk a járműből a maximális teljesítményt és szolgáltatja számunkra azokat az adatokat, ami alapján látjuk, hogy a beállítások megfelelnek-e a mérnökeink által meghatározott paramétereknek.”

Hughes megjegyezte, hogy „a berendezés rendkívül jól hordozható és nem csupán arról van szó, hogy magunkkal visszük a világ minden részére, hanem ez azt is jelenti, hogy sok különböző ember tudja azt használni. A versenypálya mellett dolgozó csapat tagjai végzettségük szerint nem metrológiai szakemberek vagy ellenőrök – ők magasan képzett szerelők. Ilyen széles felhasználói bázis esetén időnként előfordul, hogy a berendezést elejtik, az megsérülhet, ezért elkerülhetetlen, hogy igénybe vegyük a Hexagon támogatását is.”

A Hexagon kiterjedt nemzetközi szerviz és támogatási hálózata rendkívül fontosnak bizonyul az Aston Martin Red Bull Racing számára, amikor a problémákat gyorsan kell megoldani. „Hívtam már segítségül a Hexagon-t Ausztráliában, Amerikában és Olaszországban, amikor a versenypálya mellett merült fel valamilyen probléma” – mondta Foden. „Előfordult, hogy a Hexagon szakemberei éjszakán át vezettek az USA-ban vagy belföldi repülőjáratokkal érkeztek még az utolsó pillanatban, hoztak berendezéseket, ellenőrizték a beállításokat vagy hárítottak el egy problémát.”

Sikeres együttműködés
Az Aston Martin Red Bull Racing és a Hexagon tíz éve igazi partnerként működik együtt és egymást ösztönzik az innovációra. Hughes jól összegzi az együttműködés kölcsönös jellegét: „Alapvetően egy műszaki vállalat vagyunk, és folyamatosan próbáljuk a lehető legtöbbet kihozni a technológiából, bármiről is legyen szó – legyen az alkatrészgyártás, vizsgálat, vagy az alkatrészekkel kapcsolatos K+F tevékenység. Mindig is olyan partnereket keresünk, akik segítenek minket abban, hogy megismerjük és megértsük a technológiát, és hogy miként tudjuk azt alkalmazni annak érdekében, hogy a folyamatainkat a lehető leggyorsabban és legpontosabban tudjuk végrehajtani. A Hexagon azzal járul hozzá a sikereinkhez, hogy olyan platformot nyújt számunkra, amely révén megkereshetjük a lehetőségeket, miként tudjuk a legjobban alkalmazni a termékeket, újításokat vezethetünk be, és rátalálunk, hogyan fejlődhet tovább a technológia, hogy ebből profitáljon a csapat és végső soron javuljon az autó teljesítménye.”

Case Study: Aston Martin Red Bull Racing

Koordináta-mérőgépek

Keressen akár belépő szintű típust, avagy rendelkezzen már gyakorlattal a koordináta-mérőrendszerek használatával kapcsolatban; ha a minőségbiztosítás fejlesztésére vagy az...

Hordozható mérőkar termékcsalád

A hordozható mérőkarok segítségével a mérések közvetlenül a gyártási környezetben...

Lézer trackerek

Hosszútávú irányadó mérték az ipari méréstechnikában: a lézeres távolságmérő rendszerek pontosság, megbízhatóság és tartósság tekintetében a legkiválóbbak a hordozható...

PC-DMIS

A PC-DMIS metrológiai szoftver vállalata minden szervezete számára elérhetővé teszi a méretmérési adatokat,...

Karbantartási szerződések

A karbantartási szerződések nem csak megnyugtatnak, hanem minimumra csökkentik a gyártási állásidőt is, így...