FOGASLÉCEK ÉRINTÉS NÉLKÜLI MÉRÉSE

A MÉRÉSI CIKLUSIDŐK OPTIMALIZÁLÁSA A HP-O HYBRID OPTIKAI SZENZOR SEGÍTSÉGÉVEL

Measurement-of-Gear-Racks-Application-report
A fogaslécek a forgómozgás egyenes vonalú mozgássá való átalakítására szolgáló alkatrészek. Jellemző alkalmazási területük az autók és teherautók kormányműveiben lévő fogaslécek, illetve szerszámgépek meghajtása, szállítórendszerek, stb. A nagyteljesítményű kormánymű-alkatrészek, mint például a fogaslécek, sorozatgyártása gyors és pontos méréstechnikai megoldást igényel a gyártási folyamat megbízható irányításához.

A gyártástechnológiai fejlesztések voltak a fenti alkalmazással kapcsolatos méréstechnikai fejlesztések mozgatórugói. A nagypontosságú koordináta-mérőgépek és változtatható nagysebességű szkennelési (VHSS) technológiák ötvözése a méréstechnikai célszoftverekkel akár 75%-os ciklusidő-csökkentést tett lehetővé a gyártók számára.

A fogasléceket a DIN / ASME szabvány 1 és 12 közötti skálán osztályozza. Az 1-es minőségű fogasléceket köszörüléssel készítik, és csúcsminőségű alkalmazásokban használják, mint például a szerszámgépek meghajtásai, ahol a holtjáték nélküli pontos pozicionálás elengedhetetlen. Az 12-es minőségű fogasléceket marással készítik, és alsó kategóriás alkalmazásokban használják, mint például felvonóknál, ahol a pontosság kevésbé fontos.

A fogaslécek geometriájának meghatározásához három fő jellemzőt kell figyelembe venni: a fogprofilt (egyenes vagy íves), az élprofilt (egyenes), valamint a fogosztást. A fogaslécek hagyományos mérése négy fog szkennelésének (tengely- és sugárirányban) kombinációjával határozza meg a profilt és az élt, és központosítással vagy a fogárkokban lévő egyedi pontok felvételével határozza meg a fogosztást és az alkatrész viszonyítási pontjaihoz képesti eltéréseket. A ciklusidő úgy oszlik meg, hogy a négy fogszkennelés 20%, míg a fogosztás-pontok felvétele 80% időt vesz igénybe.

A fogaslécek érintéses vizsgálata a hagyományos fogaskerék-ellenőrzési méréstechnikán alapuló, kiforrott technológia. Az ellenőrzési idők lényegesen hosszabbak, mint a ciklusidő, így az érintéses vizsgálat csak mintadarabok ellenőrzésére megoldást, sorozatgyártásnál azonban nem alkalmazható.

Rugalmas megoldás
A HP-O Hybrid optikai szenzor lehetővé teszi a fogaslécgyártóknak, hogy az alkalmazáshoz legmegfelelőbb technológiát válasszák. Az optikai szenzorok gyorsaságot és pontosságot kínálnak, míg az érintő szenzorok hozzáférnek a legrejtettebb alakzatokhoz is. A fog- és élprofilok például VHSS üzemmódban felvehetők az érintő szenzorral, viszont az érintéses méréstechnika nagyon időigényes és kevésbé részletes a fogosztási pontok felvételénél, ahol az optikai szenzor az ideális választás.

A HP-O Hybrid szenzor azonnali átváltást biztosít az érintéses és az optikai mérés között a mérőprogramon belül. A 0,003 mikron felbontású, és Ø 0,011 mm pontméretű interferométeres távolságszenzor fényes felületek mérésére is alkalmas, és érzéketlen a környezeti fényviszonyok változásaira, így optimális nagy sűrűségű adatok felvételére termelési környezetben.

Az optikai szenzor a tengelyirányú profil felvételére szolgál, melynek során egy tengely mentén mozog a fogasléc teljes hossza mentén. A rendszer a fogosztáspontokat a szkennelt képből nyeri ki. Az érintő szenzorok másodpercenkénti egy pontos sebességével összehasonlítva, az optikai rendszer másodpercenként akár 1000 pont felvételére is alkalmas, ami kiküszöböli a fogosztás-mérést, a folyamat időigényes elemét.

A HP-O Hybrid szenzor lehetőségeinek teljes kihasználásához megfelelő pontosságú és dinamikájú koordináta-mérőgép szükséges. Az optikai szenzor egypontos, vagy folyamatos szkennelési üzemmódban is használható. Az érintéses megoldással ellentétben, csak a szenzor fókusztartományán belüli felületi pontok kerülnek felvételre. Az alkatrészek jellemzői gyorsan programozhatók és vehetők fel, ami a lehető legrövidebbre csökkenti a ciklusidőt. 

Egy Leitz Reference HP koordináta-mérőgép, egy HP-O Hybrid szenzor és a VHSS technológiák ötvözése a QUINDOS mérőszoftverrel kikövezi az utat egy sokkal pontosabb technológia irányába, amely lépést tud tartani a termeléssel, többpozíciós befogókészülékkel, palettaadagolókkal  és automatizált rendszerekkel kombinálva.
Gear-Rack-Measuremtn-Thumbnail

Alkalmazási jelentés: Fogaslécek érintés nélküli mérése

HxGN LIVE

A HxGN LIVE, a Hexagon éves nemzetközi konferenciája inspiráló alaphangot ad, korlátlan kapcsolatépítési lehetőségeket kínál, és kihagyhatatlan technológiákat mutat be.

Related Case Studies

See how companies like yours are working with Hexagon Manufacturing Intelligence

HP-O Optical Sensors

The HP-O sensor solution is a scanning technology for coordinate measuring machines (CMMs) and is based on frequency-modulated interferometric optical distance measurement.

Leitz Reference HP

The high-precision Leitz Reference HP series of coordinate measuring machines (CMMs) with a moving bridge are ideal inspection centres for complex measuring tasks. By...