Dynamique des fluides

3B Fluid Power - Italie

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Fondée en 2002, 3B FLUID POWER SRL a débuté comme prestataire d’inspections principalement focalisé sur les composants aérodynamiques. L’entreprise a progressivement investi d’autres secteurs et opère aujourd’hui aussi dans le domaine de l’agriculture, de l’aérospatiale, ainsi que de la construction automobile. Les produits fabriqués sur le site de Novellara, en Italie, sont principalement des unités de commande hydrauliques en fonte ou en aluminium, mais 3B FLUID POWER réalise aussi des pièces en matière synthétique, telles que des filtres à huile.

Depuis sa fondation, cette entreprise s’est donnée pour mission d’être à l’écoute de ses clients aussi bien sur le plan des livraisons que sur la qualité.

Au cours du développement des activités, l’investissement dans de nouvelles technologies, en vue d’optimiser le processus de production, est devenu une réelle priorité pour soutenir la croissance. La philosophie de la société était d’intégrer de nouveaux systèmes capables de traiter un plus grand volume de produits et permettre au fabricant de suivre l’évolution des besoins de ses clients.

Aujourd’hui, les systèmes de mesure jouent un rôle important dans le déroulement de la fabrication et donnent à 3B FLUID POWER les moyens d’atteindre un haut niveau de qualité de produits. Mais au stade de l’implantation, cette qualité devait aussi s’accompagner d’un gain de temps et d’une réduction des coûts. La stratégie consistait à intégrer une nouvelle machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) directement dans la chaîne de production pour aider à réduire les temps de contrôle, mais aussi pour obtenir de meilleures précisions. Cela impliquait l’investissement dans une nouvelle machine, plus performante. 

Ce sont ces facteurs, de même que le besoin d’accroître le taux d’échantillonnage des mesures durant le cycle d’usinage en vue d’une qualité optimale, qui ont poussé l’entreprise à acheter une TIGO SF d’Hexagon Metrology. 3B FLUID POWER souhaitait acquérir une machine à mesurer adaptée à l’environnement de production, et l’entreprise a demandé à Hexagon Metrology de la conseiller dans la recherche de la meilleure solution pour l’usine. Après l’analyse des besoins de la chaîne de production, les deux sociétés se sont accordées sur le fait que la MMT TIGO SF était le choix idéal.

« Nous avons opté pour une MMT TIGO SF parce que cette machine possède les caractéristiques optimales pour fonctionner dans un environnement de fabrication », note Andrea Barani, directeur général de 3B FLUID POWER.

Non seulement la TIGO SF est une MMT à protection complète destinée aux ateliers, mais Hexagon Metrology la livre aussi prête à être intégrée dans le processus de production. Ce potentiel de mesure « sur la chaîne » représentait un facteur décisif pour 3B FLUID POWER, puisqu’il allait permettre à l’entreprise de réaliser des mesures plus précises qu’auparavant, tout en lui donnant la possibilité d’évoluer vers un plus haut degré d’automatisation.

3B FLUID POWER fabrique habituellement des composants tels que des boîtiers pour de petits réducteurs et équipements hydrauliques. Aussi, la tolérance de ses pièces se situe en général aux alentours de 10 microns. Ce niveau exige un équipement d’usinage de haute précision et un contrôle dimensionnel tout aussi précis. L’entreprise a intégré la TIGO SF dans une cellule avec l’aide de techniciens d’Hexagon Metrology. 

Les ingénieurs application du fournisseur de systèmes de mesure et d’équipements industriels ont procuré une assistance complète à 3B FLUID POWER, en programmant toutes les pièces gérées par la cellule et en optimisant les cycles de mesure afin de garantir la bonne exploitation de la nouvelle machine et un traitement rapide. La cellule est un élément automatisé du cycle de production axé sur les micro-motoréducteurs, qu’un robot amène sous forme de pièces brutes en aluminium moulées sous pression au centre d’usinage. Après le traitement, la pièce est reprise par le robot, ébarbée et lavée avant d’être chargée sur la nouvelle TIGO SF pour la vérification de dimensions critiques.

Avant l’installation de la cellule automatisée, les mesures étaient effectuées dans une salle d’assurance qualité séparée. L’intégration de la nouvelle MMT dans cette cellule de production automatique permet à 3B FLUID POWER de maintenir le débit d’inspection des pièces à un niveau élevé et d’obtenir un net gain de productivité, qui a contribué au triplement du chiffre d’affaires de la société en quelques années.

«Nous sommes partis d‘un taux de 10 % pour arriver à 50 % de produits mesurés par jour, et le contrôle s‘exécute sans ralentir le cycle de travail de la machine. Associée à ce type de contrôle dimensionnel, l’installation de cette cellule automatique pour l‘usinage représente sans l’ombre d’un doute un grand pas pour 3B.»

Case Study - 3B Fluid Power, Novellara, Italie

 

3B Fluid Power

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