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Système de balayage Laser LS-C-5.8 pour machines-outils
Solution complète pour le balayage laser directement sur la machine-outil
Le LS-C-5.8 améliore la productivité en utilisant la technologie de balayage laser développée pour la technique de mesure tridimensionnelle et les bras de mesure portables pour saisir les données de surface d’une pièce directement dans la machine-outil.
Les mesures précises dans la machine-outil sont généralement effectuées sur la base des points individuels de la pièce à usiner. Grâce à un scanner laser intégré dans la machine, les utilisateurs peuvent rapidement enregistrer des données, les analyser et évaluer l’image complète grâce à un grand nombre de données. Les divergences peuvent encore être corrigées dans la configuration. Ceci permet aux utilisateurs d’atteindre un nouveau niveau de vitesse, de précision et de flexibilité pour les mesures directement dans la machine, tout en minimisant le besoin d’équipements de mesure externes.
Le LS-C-5.8 est conçu pour une variété d’applications et de types de surface grâce à la ligne laser bleue fixe et fournit des résultats de mesure précis sur des surfaces brillantes et sombres. Il combine une conception compacte avec une grande profondeur de mesure pour pouvoir être utilisé sur de petites machines et sur des pièces difficiles d’accès. Le logiciel intuitif est compatible avec les commandes Fanuc, Siemens et Heidenhain.
Les mesures précises dans la machine-outil sont généralement effectuées sur la base des points individuels de la pièce à usiner. Grâce à un scanner laser intégré dans la machine, les utilisateurs peuvent rapidement enregistrer des données, les analyser et évaluer l’image complète grâce à un grand nombre de données. Les divergences peuvent encore être corrigées dans la configuration. Ceci permet aux utilisateurs d’atteindre un nouveau niveau de vitesse, de précision et de flexibilité pour les mesures directement dans la machine, tout en minimisant le besoin d’équipements de mesure externes.
Le LS-C-5.8 est conçu pour une variété d’applications et de types de surface grâce à la ligne laser bleue fixe et fournit des résultats de mesure précis sur des surfaces brillantes et sombres. Il combine une conception compacte avec une grande profondeur de mesure pour pouvoir être utilisé sur de petites machines et sur des pièces difficiles d’accès. Le logiciel intuitif est compatible avec les commandes Fanuc, Siemens et Heidenhain.
Création de cartes en couleurs claires
Le système LS-C-5.8 enregistre des milliers de points de mesure par seconde. Ceci permet aux utilisateurs d’afficher les données de surface dans des zones de couleur faciles à utiliser et de comparer les résultats avec le modèle numérique de la pièce.
Mesure de surfaces de forme libre
Afin de saisir au mieux la géométrie des surfaces de forme libre, un grand nombre de points de mesure est souvent nécessaire. Grâce aux scanners de surface, il est désormais possible de saisir des données à l’échelle d’une zone dans les plus brefs délais et de les comparer avec les valeurs cibles du modèle CAO.
Alignement précis avant l’usinage
Une image complète de la surface permet aux utilisateurs d’identifier et de corriger plus facilement les erreurs dans le processus de fabrication, telles que les erreurs de montage.
Rétro-ingénierie
Toutes les pièces n’ont pas de modèles 3D. Le LS-C-5.8 balaie la pièce dans la machine-outil et permet ainsi d’exporter les données sous forme de fichier stp et de les traiter ensuite dans des programmes CAO.
Le système LS-C-5.8 enregistre des milliers de points de mesure par seconde. Ceci permet aux utilisateurs d’afficher les données de surface dans des zones de couleur faciles à utiliser et de comparer les résultats avec le modèle numérique de la pièce.
Mesure de surfaces de forme libre
Afin de saisir au mieux la géométrie des surfaces de forme libre, un grand nombre de points de mesure est souvent nécessaire. Grâce aux scanners de surface, il est désormais possible de saisir des données à l’échelle d’une zone dans les plus brefs délais et de les comparer avec les valeurs cibles du modèle CAO.
Alignement précis avant l’usinage
Une image complète de la surface permet aux utilisateurs d’identifier et de corriger plus facilement les erreurs dans le processus de fabrication, telles que les erreurs de montage.
Rétro-ingénierie
Toutes les pièces n’ont pas de modèles 3D. Le LS-C-5.8 balaie la pièce dans la machine-outil et permet ainsi d’exporter les données sous forme de fichier stp et de les traiter ensuite dans des programmes CAO.
| Paramètres | Valeurs |
| Classe du laser |
2 (EN / IEC 60825-1:2014) Longueur d'onde: Bleu visible - 450 nm Puissance rayonnante moyenne maximale: 1 mW |
| Distance de sécurité et profondeur (Z) | 140 ±40 mm |
| Lignes par seconde | 40 Hz |
| Débit de données | 36,000 pts/sec |
| Immunité contre la lumière ambiante du capteur | 5,000 lx (lumière artificielle indirecte, diffuse) |
| Température de service | 5 à 45 °C (41 à 113°F) |
| Plage de température pour la précision déclarée | 15 à 40 °C (59 à 104°F) |
| Humidité ambiante | 90 % sans condensation |
| Temps de préchauffage pour la précision déclarée | 30 minutes |
| Dimensions | 116 mm × 62 mm x 128.5 mm (108.5 mm) (4.57" x 2.44" x 5.06" (4.27")) |
| Poids | 750 g |
| Alimentation | 18 à 28 VCC, 170 à 200 mA, avec protection contre l’inversion de polarités |
| Protection contre la poussière et l’eau | IP64 (IEC 60529) |
| Température de stockage | -25 à +70 °C (-13 à +158°F) |
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