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As part inspection moves into more and more areas of manufacturing, better technology is required to make measurement data collection easier and more reliable. The SHINE technology embedded in the Absolute Scanner AS1 is a giant leap in the right direction.
Uno de los avances más importantes en los sistemas de metrología portátil en los últimos años ha sido la introducción de un sistema de instalación repetible para sensores táctiles y escáneres 3D. La gama de productos de Absolute Arm de Hexagon utiliza una unión cinemática que permite instalar sensores y escáneres en el brazo rápidamente y (lo más importante) sin comprometer la precisión de la medición.
In early 2019 a ground-breaking new system came to market: the Leica Absolute Tracker ATS600. For the first time, a laser tracker that could not only track a spherical mounted reflector but was also uniquely able to scan surfaces directly with no handheld device or part preparation required.
For measuring machines and machine tools, geometrical accuracy is a key performance criterion. While numerical compensation is well established for CMMs, it is increasingly used on machine tools in addition to mechanical compensation. Why produce defective parts if production machines can be tested and improved at the beginning of the process? Find out how to reduce scrap, improve quality and increase productivity with dedicated fast electronic volumetric compensation using a specialised laser tracker and software solution.
Computer numerical control (CNC) is a method for automating the control of machine tools by using dedicated hardware, software and microcomputers. It is commonly used in manufacturing for machining parts and measuring them, through the execution of a part program containing the instructions and parameters the machine tool or probe will follow, such as the feed rate and the axes speed and position.
El objetivo de la división de MMCs que previamente pertenecía a Hexagon Manufacturing Intelligence consiste en eliminar el sentimiento de "usado" de la experiencia de compra de una MMC. No creemos en tácticas para enganchar al cliente, vendiendo computadoras o software antiguo, sin respaldar cada venta con la disponibilidad de las piezas y el mantenimiento necesario, soporte técnico y garantía. No vendemos máquinas que no hayan sido nuestras previamente, ni tampoco vendemos máquinas sin inspección.
La tecnología láser tracker continúa avanzando, ofreciendo mayores capacidades y funciones que nunca.
Existe una gran cantidad de nueva tecnología de hardware y software que ha surgido del mundo de la medición portátil. Estos sistemas son más precisos y sencillos de usar que sus antecesores.
Si pudiesen elegir, los profesionales de la manufactura siempre elegirían un procesador, un equipo o máquina más rápidos, mientras que los factores importantes como el precio y la precisión se mantuvieran constantes.
Con la evolución de la maquinaria y de sus procesos relacionados, los fabricantes de piezas de mediano y gran volumen enfrentan mayores requerimientos de inspección en términos de frecuencia, medición de elementos y estadísticas de producción, así como especificaciones de mayor precisión.
A lo largo de la evolución de los sistemas CAD 3D es casi imposible pensar que todavía es posible encontrar avances en la innovación en este punto. La definición basada en modelos, o MBD por sus siglas en inglés, un término y metodología ampliamente discutidos por los desarrolladores de software y la industria aeroespacial.
Si le pregunta a un usuario típico en la industria qué significa la “metrología multisensor”, seguramente obtendrá una gran variedad de respuestas.
Las empresas que ofrecen tubos y tuberías curvados son un sector no muy común en la industria de la manufactura y enfrentan retos importantes exclusivos de su disciplina. La medición de tubos y tuberías curvados es un reto en si mismo. En este sector, la precisión es muy importante. Un tubo que no cumpla con ciertas especificaciones seguramente será desechado, ya que no cuenta con el gálibo adecuado para coincidir y conectarse con los subcomponentes. Las presiones del mercado que solicitan tolerancias más estrechas y mejores costos están presionando a los fabricantes de tubos y tuberías curvados para replantear sus procesos y mejorar también sus precisiones. Los avances en la tecnología de medición que han sido diseñados específicamente para esta aplicación pueden incrementar la productividad y precisión y, simultáneamente, reducir los niveles de desperdicio.
El grupo de sistemas especiales de Hexagon Manufacturing Intelligence (SSG) es un equipo especializado dentro de Hexagon Manufacturing Intelligence que diseña, hace la integración del proyecto y la gestión del mismo para las integraciones personalizadas y semi personalizadas de los productos de metrología por coordenadas con otra tecnología de manufactura.
Leica Geosystems fue el primer fabricante de láser tracker que incorporó un ADM a un láser tracker. La introducción del LTD500 en 1995 revolucionó la forma como se usaban los láser tracker. Si el rayo era interrumpido, el operador ya no tenía que regresar a una ubicación conocida para “reiniciar” la distancia IFM.
La precisión de la máquina de medición por coordenadas (MMC) depende del entorno térmico en el cual trabaja. Los cambios en la temperatura provocan que las escalas, la estructura de la máquina y los artefactos que son medidos se expandan, se contraigan y, en algunos casos, se distorsionen de forma no lineal.
Los láseres tracker han sido las herramientas de metrología portátiles que han sido elegidas por las empresas aeroespaciales, de automoción y otros sectores de fabricación de gran escala.
¿Cuáles son los beneficios de usar una MMC para la inspección de engranajes y qué tipo de engranajes se pueden inspeccionar? DUPLICATE El software PC-DMIS permite llevar a cabo el proceso de inspección de engranajes.
Las MMCs, cuando están equipadas correctamente, son la herramienta ideal para la medición de engranajes. Combinan la flexibilidad de un sistema de medición con propósitos generales, con un palpador y software especializado que les permite ser centros de medición para engranajes con funcionalidad completa.
Este libro blanco explica los estándares de ingeniería y los beneficios del dimensionamiento geométrico y tolerancia (GD&T), junto con los atributos aceptados en el software de medición PC-DMIS.
El control de procesos y la garantía de calidad en las tareas de la manufactura actual dependen cada vez más del funcionamiento de las máquinas de medición de coordenadas (MMCs). Durante los últimos 20 años, las MMCs han reemplazado a los métodos tradicionales de inspección con calibres y elementos de fijación y han reducido el tiempo y la mano de obra necesarios en las tareas de control de calidad.
La gestión de las mejoras continuas en el control de calidad es un reto que enfrentan muchos fabricantes.
Pocas personas hubieran adivinado que la goma de mascar nos acompañaría en una era de producción que fluye, con costos reducidos y con posibilidad de dar seguimiento como nunca antes. Sin embargo, en junio de 1974, un paquete de 10 piezas de Wrigley’s Juicy Fruit lo hizo, ya que se convirtió en el primer producto escaneado con un código universal de producto (UPC).
La conferencia anual internacional de Hexagon, HxGN LIVE, presenta ideas inspiradoras, redes de trabajo ilimitadas y tecnologías innovadoras.
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