PC-DMIS NC

PC-DMIS NC: Metrología tridimensional en la propia máquina

PC-DMIS NC® introduce las acreditadas tecnologías PC-DMIS, el software de MMC más avanzado del mundo, en las tareas de validación y configuración de piezas en máquina. Ahora, los fabricantes ya pueden aprovechar al máximo sus sensores CNC convirtiendo la metrología en máquina en una parte más de sus avanzados sistemas de fabricación y control de calidad.
 
Gracias a PC-DMIS NC ya no es necesario enfrentarse a las dificultades y las limitaciones de los crípticos lenguajes de macros ni lidiar con las restringidas opciones de sus algoritmos. Los usuarios pueden desarrollar programas de inspección en un entorno de programación muy sofisticado y fácil de usar y emplear toda una serie de algoritmos certificados por el Instituto de Metrología de Alemania (PTB) para evaluar los datos de medición.
 
Software CAM para sondeo CNC
Tradicionalmente, los sensores de las máquinas se han usado tan sólo para las aplicaciones más sencillas debido a su restringida funcionalidad y a las limitaciones del lenguaje de macros. Ahora, gracias a PC-DMIS NC, podrá acceder a todas las funciones de programación y de gestión de datos de un completo paquete de medición MMC con todas las prestaciones necesarias.

Resultados para el proceso de control
PC-DMIS NC controla sus operaciones mientras las piezas están aún en la máquina, logrando una auténtica evaluación en tiempo real. Compara las características medidas con el modelo CAD para obtener un análisis rápido y preciso. Además, si utiliza el módulo SPC integrado, podrá realizar un seguimiento y una evaluación temporal de cualquiera de sus procesos sin ningún esfuerzo.
Información personal
Información de su empresa
  • Desarrollo, ensayos y depuración de rutinas de inspección NC en modelos CAD en 2D y 3D. Dado que todas estas tareas se realizan fuera de línea, el proceso no repercute en la utilización de la máquina.
  • Descarga de rutinas de inspección a sus unidades de control NC automáticamente.
  • Elaboración de trayectorias de inspección en formatos estándar G y M. Los operarios no tendrán que aprender a manejar un nuevo lenguaje o una aplicación de medición especial.
  • Recopilación y evaluación de los datos de medición a medida que son generados sin necesidad de que intervenga ningún operario. La información resultante se dirige al punto requerido en el formato que mejor se adapte a las necesidades de sus receptores.
  • Realización de comprobaciones rápidas durante la configuración y eliminación de la mayoría de los fallos de programación y configuración antes de que se conviertan en costosos errores. Evite que los errores humanos acaben convirtiéndose en material inservible y en una importante inversión de tiempo y dinero en tareas de reprocesado.
  • Supresión de los retrasos y los errores característicos de la inspección manual
  • Comprobación de las desviaciones del trabajo mediante la medición de características geométricas de la pieza seleccionada, realización de ajustes y actualización automática.
  • Sencilla alineación y medición de las herramientas y las piezas con contornos más complejos.
  • Evaluación de piezas en la máquina durante el procesado. Consiga entender totalmente su proceso, tanto sus puntos fuertes como sus puntos débiles.
  • Comparación directa de los resultados de medición con el modelo CAD mediante un potente motor analítico 3D y algoritmos de ajuste avanzados
  • Seguimiento y modificación automática de los programas de corte para compensar los cambios en las características de las herramientas
Catálogo de Productos m&h
PC-DMIS brochure

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