TubeInspect utilizado para el prototipado

El fabricante de tubos alemán EMW cuenta con TubeInspect S para el prototipado

EMW_BendingMachine

 
Dos especialistas

Un especialista en el campo de la fabricación de tubos, la empresa EMW de Türkenfeld, una pequeña ciudad cerca de Múnich, tiene buenos motivos para llamarse así. La compañía de mediano tamaño ha pasado de ser una tienda clásica de trabajos realizados con metal a un taller moderno y creativo de fabricación de tubos. Desde el verano de 2006, EMW utiliza el sistema de medición óptica TubeInspect S de AICON para medir tubos de muestra y para configurar las máquinas de curvar. Desde entonces, EMW no solo ahorra mucho tiempo en ingeniería inversa, sino que también ha reducido significativamente los costes de materiales. Además, hay otra característica del sistema que lo hace único para Karl Eberl, propietario de EMW: Los resultados de medición obtenidos con TubeInspect son completamente independientes del usuario, lo que los hace más fiables.

El innovador encuentra la innovación

Karl Eberl no pertenece a esos propietarios de compañías que prefieren seguir el camino clásico y específico de la industria. Desde que fundó su compañía en 1980, Karl Eberl ha intentado adaptar continuamente su negocio a las necesidades del mercado y hacer frente a todos los desafíos técnicos. Las ideas innovadoras son parte de la cultura corporativa.

EMW_Tubes Así, su empresa ha conseguido crear una cartera de clientes con más de 1000 compañías que hacen uso regularmente de la experiencia de EMW con tareas especiales de producción en el área de fabricación de tubos. También se ha diversificado la clientela: Además del sector del automóvil y del aeroespacial, incluye clientes de diversas empresas industriales internacionales. 

Fiel al lema "los clientes necesitan soluciones", EMW acompaña todo el desarrollo desde los prototipos hasta los pequeños lotes, si así lo desea el cliente.  De esta forma utiliza las herramientas existentes, lo que evita al cliente costes innecesarios. Pero con la misma frecuencia, EMW produce tubos curvados a partir de muestras proporcionadas por los clientes. Y no conoce los datos de flexión ni el CAD de dichas muestras.

"Aquí es donde TubeInspect entra en juego", dice Karl Eberl. "Durante mucho tiempo, buscamos un equipo de medición de tubos que nos ayudara a determinar más rápido los datos de flexión de los tubos de muestra y a transferirlos directamente a las máquinas de curvar. 

Hasta entonces, nuestros cualificados trabajadores debían generar los datos del modo tradicional, es decir, manualmente. Así que estudiamos el mercado de sistemas de medición de tubos. Examinamos con más detalle diferentes brazos articulados, algunos de ellos con sondas láser. Pero no nos convencía ningún sistema. Y entonces, afortunadamente, dimos con TubeInspect."

EMW_TubeInspect Configuración rápida de las máquinas de curvar

TubeInspect, un sistema de medición sin contacto, solo necesita que el tubo que se va a medir se coloque en una celda de medición óptica. 

Varias cámaras digitales de alta resolución miden la geometría del tubo con precisión en unos pocos segundos. Los datos de flexión se emiten de un modo muy fácil de entender y pueden transferirse directamente a las máquinas de curvar. EMW utiliza los datos de medición para configurar sus siete máquinas de curvar con CNC de los fabricantes Puzler, Wafios y Herber.

Este procedimiento le ahorra mucho tiempo a EMW en comparación con la generación manual de los datos de flexión. "Las ventajas se aprecian con especial facilidad cuando un tubo de muestra tiene muchas curvas. A veces trabajamos con prototipos con más de 15 arcos. Si debes determinar los datos de flexión correctos mediante la técnica de ensayo y error, dedicarás mucho tiempo aunque seas un experto", explica Markus Klass, jefe de producción de EMW. "Ahora confiamos en solucionar la tarea en cuestión de segundos gracias a TubeInspect S."

Reducción significativa de los costes gracias al moderno equipo de inspección de tubos 

El ahorro de tiempo no es el único motivo para utilizar TubeInspect S. Este sistema de medición también vale la pena cuando se procesan materiales caros, como el acero inoxidable. Ahora EMW puede determinar la geometría correcta de un tubo de muestra y configurar la máquina de curvar casi sin rechazos. Y de esta forma puede reducir considerablemente los costes de material. No importa si trabajas con acero inoxidable, acero normal, aluminio, latón, bronce o cobre: no hay material que frene a TubeInspect. "Mide todo lo que puedas doblar", afirma Klass. Habiendo configurado una vez la máquina de curvar, EMW utiliza TubeInspect S para examinar al 100% todos los lotes pequeños. Ya no son necesarios los caros calibradores. 

Siempre que utiliza TubeInspect, EMW alude a la "perfecta precisión". Además, la compañía aprecia el hecho de que los resultados de las mediciones de TubeInspect sean independientes al usuario. Para concluir, Eberl asegura: "Nuestro equipo de inspección de tubos es una inversión de futuro. La máquina posee un gran potencial. Y gracias a ellos nos sentimos muy bien preparados para enfrentar todos los retos venideros."