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AsiaLeitz PMM-G
Leitz PMM-G: la MMC y el sistema de inspección de engranajes de alta precisión más grande del mundo
La Leitz PMM-G proporciona máxima precisión y un rendimiento altamente mejorado para piezas de trabajo XXL. Estas piezas de trabajo se utilizan por ejemplo en las industrias aeronáutica y aeroespacial o en construcciones de motores navales. También es posible la medición de grandes engranajes utilizados en aeroturbinas. A pesar de los grandes recorridos de medición, la Leitz PMM-G alcanza un nivel de precisión y rendimiento que normalmente sólo es común en máquinas de medición 3D mucho más pequeñas.
Con la Leitz PMM-G, la frecuencia de sondeo, la aceleración, la velocidad máxima y el rendimiento del escaneo se han mejorado significativamente.
La Leitz PMM-G presenta un diseño de estructura elevada con basamento integrado en forma de U para la máxima precisión y un elevado rendimiento. Como resultado, se han minimizado todas las masas móviles.
El eje X está equipado con sistemas de movimiento de accionamiento dual y sistemas transductores. La PMM-G también presenta el sistema de sensor de escaneo Leitz LSP-S2. Este cabezal sensor mide con mucha precisión incluso con agujas largas y pesadas. Son posibles configuraciones de aguja de hasta 800 mm y 1000 g.
Los sistemas de inspección de engranajes Leitz PMM-G proporcionan diversas ventajas en comparación a los verificadores convencionales de engranajes de objetivo único:
- Son mucho más flexibles, puesto que no sólo se pueden medir engranajes, sino también cualquier otro componente.
- Los sistemas de inspección de engranajes Leitz trabajan con una mesa giratoria, es decir, no se requiere la alineación o centraje del engranaje.
- Rendimiento sin rival al medir automáticamente un gran número de engranajes en un palet
- Inspección completa de engranajes montados en largos ejes de hasta 7000 mm
- Todos los datos se miden como se especifica en el plano, incluso en grandes engranajes internos.
- Pórtico móvil en diseño aéreo con masa móvil minimizada
- Estructuras de guiado de granito muy resistentes en X e Y, en soporte de dos puntos
- Corredera en Z cerámica
- Accionamientos duales y escales duales en X
- Sistema de sensor Leitz LSP-S2, adecuado para longitudes de agujas de hasta 800 mm
- Sistema integrado de amortiguación neumática para máquina y basamento
Especificaciones de MMC e inspección de engranajes
Especificaciones de MMC
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Modelo |
Recorrido X |
Recorrido Y |
Recorrido Z |
|
XX.20.12 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
2000 |
1200 |
|
XX.30.12 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
3000 |
1200 |
|
XX.40.12 |
5000/6000/7000 |
4000 |
1200 |
|
XX.45.12 |
5000/6000/7000 |
4500 |
1200 |
|
XX.20.16 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
2000 |
1600 |
|
XX.30.16 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
3000 |
1600 |
|
XX.40.16 |
5000/6000/7000 |
4000 |
1600 |
|
XX.45.16 |
5000/6000/7000 |
4500 |
1600 |
|
XX.20.20 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
2000 |
2000 |
|
XX.30.20 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
3000 |
2000 |
|
XX.40.20 |
5000/6000/7000 |
4000 |
2000 |
|
XX.45.20 |
5000/6000/7000 |
4500 |
2000 |
|
XX.30.25 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
3000 |
2500 |
|
XX.40.25 |
5000/6000/7000 |
4000 |
2500 |
|
XX.30.30 |
3000/4000/5000/6000/7000 |
3000 |
3000 |
|
XX.40.30 |
5000/6000/7000 |
4000 |
3000 |
Engranajes cilíndricos:
- De dientes rectos, helicoidales, helicoidales dobles, ranurados (internos y externos)
- Engranajes de embrague (internos y externos)
- Segmentos de engranaje (n.º mínimo de dientes: 1)
- Cremalleras
Engranajes cónicos:
- de dientes rectos, de dientes en espiral, de dientes hipoides, coronas de ruedas dentadas
Curvic Couplings
Interfaces disponibles:
- Gleason GAGE 4/WIN; Klingelnberg KIMOS; DMG (Deckel Maho Gildemeister), Depo
Herramienta de tallado de engranajes:
- fresa matriz de tallado de engranajes, brocha, fresa limadora, equipos de rasurado de engranajes, fresador de forma
Estándares de evaluación:
- DIN, ISO, AGMA, ANSI, JIS, CNOMO, CAT
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Sistemas de inspección de engranajes Leitz PMM-G: |
PMM-G XX.20.ZZ |
PMM-G XX.30.ZZ |
PMM-G XX.40.ZZ |
PMM-G XX.45.ZZ |
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Rango de módulo [mm] |
1 - 100 |
1 - 100 |
1 - 100 |
1 - 100 mm |
|
Diá. mín. – máx. de engr. - recto [mm] |
10 -1950 |
10 - 2950 |
10 - 3950 |
10 - 4450 |
|
Diá. mín. – máx. de engr. - helicoidal* [mm] |
10 - 1600 |
10 - 2500 |
10 - 3500 |
10 - 4100 |
|
Longitud máx. de eje [mm] |
Hasta 7000 |
Hasta 7000 |
Hasta 7000 |
Hasta 7000 |
Case Study: BRUDERER AG - Switzerland
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