Medición en línea completamente automatizada

BENTELER Automotive verifica el ángulo de inclinación mediante el aparato de medición de coordenadas MoveInspect HR de AICON

Los vehículos deben ser cada día más eficientes sin que por ello sea vean mermadas la seguridad y la dinámica de conducción. A pesar de las optimizaciones de pesos y gastos, los sistemas de trenes de rodaje deben ser seguros incluso después de miles de kilómetros. Una de las tareas de BENTELER JIT Düsseldorf GmbH es garantizar que estas necesidades se satisfagan con éxito. La empresa verifica el ángulo de inclinación entre el amortiguador y el disco de freno mediante el aparato de medición óptica de coordenadas tridimensional MoveInspect HR de AICON. ¡Una solución completamente automatizada de medición en línea!

Competencia aunada para la construcción de vehículos

Benteler_KameraCon aproximadamente 30.000 empleados y 170 centros en 37 países, el Grupo BENTELER es sinónimo de sobresalientes conocimientos especializados en materia de materiales, fabricación y tecnológica en los ámbitos Automotive (automoción), Steel/Tube (acero/tubo) y Distribution (distribución). La División BENTELER Automotive desarrolla y produce en 28 países módulos listos para el montaje, componentes y piezas para carrocerías, trenes de rodaje y motores.Como proveedor de servicios integrales para prácticamente todos los grandes fabricantes de automóviles, ofrecemos soluciones personalizadas para un amplio abanico de productos pertenecientes a los sectores de la seguridad, el medio ambiente y la eficiencia. 

La Unidad de Negocios Trenes de rodaje ofrece toda la cartera de servicios de sistemas de trenes de rodaje: desde la idea inicial hasta la puesta en práctica del primer prototipo, pasando por la selección del material y la determinación de la mejor tecnología de fabricación, para acabar por el desarrollo de la producción en serie.

Benteler_MessaufbauLa planta BENTELER en Düsseldorf se encuentra próxima a la planta de producción de Daimler AG. En la nave de BENTELER se montan módulos de eje delantero para la "Sprinter". El cuerpo base se equipa con diversos componentes, tales como brazos oscilantes, barras de torsión, amortiguadores, muñones de eje y discos de freno. El ángulo de inclinación entre el disco de freno y el amortiguador se preajusta automáticamente. El ajuste correcto de la inclinación es importante, ya que ésta influye en el desgaste de los neumáticos y la dinámica de conducción del vehículo. Con el MoveInspect HR de AICON el ajuste se verifica por muestreo aleatorio. 

Desde agosto de 2015, el MoveInspect HR está siendo empleado con éxito en BENTELER Automotive. La cámara está montada sobre un carril y puede desplazarse fácilmente hacia dos posiciones diferentes para determinar el ángulo de inclinación en ambos lados del eje delantero. 

Medición rápida en el montaje

En el plan de mediciones están consignadas diversas especificaciones para diferentes módulos de eje delantero. El usuario elige los parámetros adecuados y efectúa la medición. Una medición deberá realizarse en máximo 90 segundos, ya que los tiempos del ciclo productivo no deben interrumpirse. 

Para mantener el proceso de medición y registro lo más sencillo posible, los ingenieros de aplicaciones de AICON han implantado un procedimiento de medición que les proporciona un enfoque sistemático a los técnicos: por ejemplo, desde la selección del usuario y de distintos ángulos de inclinación hasta instrucciones relativas a la fijación del adaptador en el disco de freno y el amortiguador. Los adaptadores de medición se fijan fácilmente de forma magnética. El así denominado adaptador de referencia se encuentra ubicado en el disco de freno y elabora el sistema de coordenadas de referencia para la medición. Los puntos de medición se encuentran sobre el adaptador de amortiguadores. La cámara MoveInspect detecta ambos adaptadores y calcula en tiempo real los datos tridimensionales necesarios para determinar el ángulo de inclinación entre el amortiguador y el disco de freno. La evaluación y el proceso de registro serán efectuados por el plan de medición programado de manera que el montaje puede continuar sin contratiempos. De esta manera, MoveInspect HR ayuda a optimizar los procesos de producción. 

Benteler_AdapterMoveInspect HR muestra condiciones y cambios de geometría en tres dimensiones y proporciona resultados de medición fiables y precisos. Con la ayuda de cámaras calibradas se calculan automáticamente y en tiempo real datos tridimensionales a partir de las imágenes grabadas. A diferencia de los métodos clásicos, MoveInspect es capaz de captar simultáneamente muchos puntos. De este modo, los sistemas de MoveInspect son significativamente más rápidos en muchas aplicaciones y, en comparación con los sistemas de medición convencionales, tales como, por ejemplo, un brazo de medición, mucho más precisos. 

BENTELER Automotive eligió MoveInspect HR para reemplazar un sistema de 2 cámaras de Creaform. Michael Herzig, responsable de Planificación previa de la calidad y Gestión de medios de ensayo en BENTELER Automotive, está satisfecho con los resultados proporcionados por AICON: "Desde el principio nos convenció el concepto modular de la familia de productos MoveInspect a la hora de compararlo con los paquetes "todo incluido" terminados ofrecidos por los competidores. Nuestro objetivo es brindar máxima exactitud y efectividad en todos los procesos de medición. Estos requisitos se cumplen mediante el sistema: los tiempos de medición se acortan considerablemente manteniendo una muy buena calidad y pueden ejecutarse en el marco del ciclo operativo de la planta. Ésta es exactamente la exigencia que tenemos en la planta JIT. El sistema se pudo integrar perfectamente en nuestra línea de producción, está orientado al usuario y es de manejo rápido y sencillo." 

Gracias al principio modular de la tecnología MoveInspect, los componentes de hardware y software pueden combinarse en función de la tarea de medición y el sistema de medición existente puede ampliarse de forma sencilla para nuevas tareas de medición. MoveInspect es, por tanto, una solución a largo plazo para BENTELER Automotive. La empresa atribuye importancia al liderazgo tecnológico, también a la hora de elegir sus socios de cooperación, y ya ha encargado una sonda manual MI.Probe, que le ayudará a resolver otras tareas de medición que hayan de realizarse en la producción.

 
Quisiéramos agradecerle a BENTELER Automotive en Düsseldorf su amable asistencia en la elaboración de este informe de usuario.

Related Case Studies

See how companies like yours are working with Hexagon Manufacturing Intelligence