Flugwerk-Montage

Manufacturing-Intelligence-Lösungen unterstützen Flugzeughersteller bei der optimalen Montage von Flugzeugen und gleichzeitiger Verkürzung der Fertigungszyklen.

Flugzeugmontage
Unabhängig von der Größe und dem Typ eines Flugzeugs sind eine präzise Montage und strukturelle Ausrichtung von entscheidender Bedeutung, um eine effiziente aerodynamische Leistung und den sicheren Betrieb während der gesamten Lebensdauer zu gewährleisten.

Kleinflugzeug-Hersteller und ältere Produktionsstätten benötigen einfache und effiziente Werkzeuge, die das Bedienpersonal bei der Handhabung und Ausrichtung der Rumpfsektionen unterstützen. Bei größeren Flugzeugen oder Single-Aisle-Flugzeugprogrammen mit hohen Stückzahlen werden für die Montage der Rumpfsektionen oder den Anbau der Tragflächen zunehmend automatisierte Montagelinien genutzt. Das trägt dazu bei, die Zykluszeiten zu verkürzen und mit der steigenden Nachfrage nach neuen Flugzeugen Schritt zu halten. Hexagon Manufacturing Intelligence bietet Lösungen für sämtliche dieser Anforderungen an.

Da Komponenten in der Luft- und Raumfahrt zunehmend dezentral gefertigt werden, bieten wir Messtechniklösungen an, mit denen sich nicht nur Maße und Merkmale von Flugzeugteilen, sondern auch Großwerkzeuge und Vorrichtungen einstellen bzw. prüfen und verifizieren lassen. Selbst eine Simulation und Unterstützung des Montagevorgangs ist möglich.

Dank der vollständigen Digitalisierung komplexer Teile können Hersteller mittels virtueller Montageverfahren die gefertigten Flugzeug-Baugruppen mit dem Konstruktionsmodell vergleichen und so mithilfe der Soll- und Ist-Geometrie die optimale Passgenauigkeit der Teile sicherstellen. Die frühzeitige Fehlererkennung im Herstellungsprozess gestaltet Reparaturen kostengünstiger und stellt sicher, dass die Nacharbeit vor der endgültigen Montage der Flugwerks stattfindet.

Viele Flugzeughersteller nutzen bereits messtechnikgestützte Montageverfahren auf Grundlage der Photogrammetrie- und Laser-Tracker-Technik von Hexagon Manufacturing Intelligence, um das Bedienpersonal vor Ort durch den Messprozess zu führen und sogar Robotersysteme zu steuern. Echte Messdaten ergänzen die hohe Wiederholbarkeit von Standard-Industrierobotern um eine hohe Positionierungsgenauigkeit. Hersteller sparen damit Fertigungszeit ein bei Tätigkeiten wie der Tragflächenmontage, dem Einbau der Längsversteifungen der Rumpfsektionen, der Triebwerksmontage und weiteren Montageaufgaben.

Aufzeichnung und Analyse struktureller Schäden an Flugzeugen

Datenanalyse- und Visualisierungswerkzeuge unterstützen Automatisierungs- und Verbesserungsprozesse für die sicherheitskritische Erkennung, Aufzeichnung und Analyse von strukturellen Flugzeugschäden unterschiedlichen Ursprungs.

Maßprüfung von Flugzeugrahmen und Stringern

Die optimierte Messung von Flugzeugrahmen und Stringern direkt in der Fertigung oder nahe den Bearbeitungszentren steigert die Produktivität und gewährleistet eine hohe Präzision.


Echtzeit-Werkzeug- und Prozessüberwachung für die Luft- und Raumfahrt

Der Einsatz einer lokalen Echtzeit-Überwachung und die Erfassung von Messdatentrends kann in Verbindung mit Informationen zur Anlagenauslastung Erkenntnisse für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess liefern.

Installation und Prüfung von Flugzeug-Montagewerkzeugen

Mobile benutzerfreundliche Hochleistungsmesssysteme gewährleisten die genaue Installation von Montagewerkzeugen und...

Prüfen von Fluggastsitzgestellen

Mobile Messtechniklösungen steigern die Produktivität beim Einbau der Kabineninnenausstattung durch eine vereinfachte Prüfung der Fluggastsitzgestelle.

Prüfen von Stringern, Scharnieren und maschinell bearbeiteten Teilen

Die Maßprüfung von Stringern, Scharnieren und anderen großen maschinell bearbeiteten Flugzeugstrukturteilen erfordert großvolumige Messlösungen mit...

Prüfen von Flugzeugpylonen, Winglets und Verkleidungen

Die Maßprüfung kritischer aerodynamischer Flugzeugkomponenten wie Winglets, Verkleidungen und Pylone ist unerlässlich für einen sicheren und effizienten Flugbetrieb.

Neigungsmessung von Flugsteuerungsflächen

Bei der Kalibrierung und Funktionskontrolle von Flugsteuerungsflächen wie Höhenruder, Seitenruder, Vorflügel, Klappen und Querruder sind genaue Neigungsmessungen erforderlich.

Installation und Prüfung von Flugzeug-Montagewerkzeugen

Mobile benutzerfreundliche Hochleistungsmesssysteme gewährleisten die genaue Installation von Montagewerkzeugen und...

Installation von Halterungen in Flugzeugkabinen

Produktivitätssteigerungen durch das Verknüpfen von Einbau und Prüfung der Halterungen in Flugzeugkabinen innerhalb nur eines Prozesses

Messungen auf der Werkzeugmaschine für die maschinelle Bearbeitung von Tragflächenrippen

Eine präzise konstante Ausrichtung in Verbindung mit automatisierter Messung und maschineller Werkzeugbestückung führt zu schnellerem Fräsen von Flugzeugverrippungen und weniger Ausschuss.

Messen von Flugzeug-Rumpfsektionen und Bodenplatten auf der Werkzeugmaschine

Das Prüfen und Ausrichten großer Flugzeug-Rumpfsektionen und Bodenplatten während der maschinellen Bearbeitung trägt dazu bei, Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu verbessern.

Messen auf der Werkzeugmaschine für Flugzeugtriebwerkspylone

Bei der maschinellen Fertigung von Flugzeugtriebwerkspylonen aus nur einem Rohling sorgt die fertigungsintegrierte Messung für eine höhere Genauigkeit. Gleichzeitig werden potentielle Fehler einfacher erkannt.

Reverse Engineering von Flugzeug-Komponenten für die Instandhaltung, Reparatur und Überholung (MRO)

Die Verwendung von 3D-Scanning-Daten für das Reverse Engineering erleichtert das Repararieren, Instandhalten und Überholen von Flugzeugen, für die keine CAD-Daten zur Verfügung stehen.

Virtuelle Prüfung beweglicher Flugzeugteile

Mithilfe von Simulationssoftware prüfen und messen Flugzeughersteller die Leistung und Belastbarkeit beweglicher Flugzeugteile rascher und kostengünstiger.

Konstruktion von Faserverbundwerkstoff-Flugzeugkomponenten

Mithilfe von Simulationssoftware lassen sich Entwicklungszyklen verkürzen, indem CFRP-Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie virtuell getestet werden.

Material-Lebenszyklus-Management für die Luft- und Raumfahrt

Hersteller in der Luft- und Raumfahrt können durch das Erfassen, Verwalten und Teilen von Materialdaten aus integrierten Prozessen sowohl die Verwendung und Rückverfolgbarkeit von Materialien als auch das Produktdesign verbessern.

Belüftung der Flugzeugkabine und Wärmekomfort der Fluggäste

Die Umgebungsbedingungen in der Flugzeugkabine sind ausschlaggebend für das Empfinden der Passagiere. Deshalb spielt für Hersteller die Auslegung des Flugzeugs für einen besseren Komfort der Personen an Bord eine primäre Rolle.

Flugzeug-Innengeräusche und Fluggastkomfort

Die Anwendung akustischer Simulationssoftware bei der Konstruktion lärmreduzierender Kabinen-Innenausstattungen kann den Flugkomfort und die Fluggasterfahrung entscheidend...

Flugzeugakustische Simulation und Analyse

Dank spezieller akustischer Simulationssoftware gelingt es Flugzeugherstellern, unter Verwendung leichter Strukturwerkstoffe den Geräuschpegel in Kabine und Cockpit zu...

Lastsimulationen für Flugzeugstrukturen

Ingenieure verkürzen die Entwicklungszeiten, indem sie im gesamten Konstruktionslebenszyklus Simulationssoftware für die Analyse der Auswirkungen von Lasten auf die Flugzeugstruktur verwenden.

Simulation von CFK-Schichtwerkstoffen für Luft- und Raumfahrtteile

Angesichts der Komplexität und des Kostenaufwands bei der Entwicklung von CFRP-Flugzeugkomponenten profitieren Hersteller merklich von der Analyse und Simulation der Einflüsse von Produktionsfehlern auf die Bauteilleistung.

Kontakt

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Hexagon Metrology GmbH
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Luft- und Raumfahrt

Einsatz unserer Lösungen bei Fertigungsprozessen in der Luft- und Raumfahrt.

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