Messen von Fahrwerksstreben und -trägern auf der Werkzeugmaschine

Die präzise Ausrichtung geschmiedeter Teile und zyklische Kontrollen zur Sicherstellung der genauen Bearbeitung von Fahrwerksstreben und -trägern

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Fahrwerksstreben und -träger werden aus großen geschmiedeten Teilen aus Titan- oder Aluminiumlegierungen gefertigt, bei denen Fehler hohe Kosten verursachen. Werden die Rohlinge manuell in den Bearbeitungszentren positioniert, entstehen schnell Fehler. Hingegen können Flugzeughersteller mit den entsprechenden Messwerkzeugen für die Werkzeugmaschine vor und während des Bearbeitungsprozesses die präzise Position eines Werkstücks in der Maschine prüfen. 

Werden Messtaster für Werkzeugmaschinen zur Positionskontrolle und Parameteranpassung genutzt, während sich das Teil in der Maschine befindet, kann das wesentlich zur Senkung der Materialverschwendung und auch zur Steigerung der Gesamtproduktivität beitragen. Da sich bei Bedarf nach jedem Schritt des Bearbeitungsprogramms Messungen durchführen lassen, fertigen Hersteller von Fahrwerksstreben und -trägern verstärkt nach dem Konzept ‚First time right‘. 

Hexagon stellt Messtaster für die Werkzeugmaschine und spezielle Software für Messungen in der Werkzeugmaschine bereit, mit denen Fahrwerkshersteller die Ausrichtung von Fahrwerksstreben- und -trägerrohlingen automatisieren können. Darüber hinaus lassen sich bei aufgespanntem Werkstück Messungen und Kontrollen des Rüstvorgangs durchführen, um Ausschuss zu minimieren.

Our Solutions

Explore Hexagon solutions for on-machine probing of landing gear struts and beams

Infrared Machine Tool Probes

The m&h IRP 25.50 touch probe allows machine tool operators to determination a workpiece’s zero point as well as its position, and measure its dimensions.

Software for Machine Tool Probing

m&h 3D Form Inspect software features a patented calibration function that helps facilitate the precision machining of landing gear struts and beams.

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Hexagon Metrology GmbH
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T: +49 6441 207 0
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