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AsiaSondergeometrien
Spezielle Messverfahren zur Unterstützung der Präzisionsfertigung sowohl von Komponenten mit komplexen Geometrien, von Komponenten aus schwierigem Werkstoff oder aber für einmalige Anwendungen.
Inspektion von Schraubenkompressoren mit Höchster Genauigkeit
Verbindung von höchster genauigkeit mit benutzerfreundlichkeit bei der messung von schraubenverdichtern
Qualitätssicherung Von Orthopädie-Implantaten
Multisensor-Messung Von Hüftgelenk-,Kniegelenk- Und Bandscheibenprothesen
Qualitätssicherung von Dentalimplantaten
Multisensor-Messung zur Überprüfung von Medizinischen Standards.
Qualitätssicherung von Bauteilen für Elektromotoren
Optische Messung von Stator- und Rotorblechen
Inspektion von Schraubenkompressoren mit Höchster Genauigkeit
Schraubenverdichter werden eingesetzt, um komprimierte Gase zu erzeugen, die weltweit viele größere industrielle Anwendungen antreiben und einer hohen Nachfrage unterliegen. Die Rotoren sind mit sehr engen Profiltoleranzen gekennzeichnet. Einbußen in der Messgenauigkeit können Hersteller von Schraubenkompressoren, die den Produktionsdurchsatz erhöhen wollen, für die Qualitätssicherung nicht eingehen.
Optimising Medical Tool Inspection
Medical device manufacturers often require quality checks of dimensional characteristics on parts having different materials that require non-contact measurement. Whether they are inspecting a part created in-house or trying to validate parts from a supplier, manufacturers require a flexible solution that will allow them to measure all kinds of complex features.
Efficient Inspection of Screw Compressor Parts
As one of the most widely used air compressor models on the market, screw compressors are in high demand. With tight tolerances, these parts require an inspection solution that delivers both high accuracy and the fastest possible scanning speeds for maximised throughput.
Qualitätssicherung Von Orthopädie-Implantaten
Kaum eine Branche besitzt eine so große Entwicklungsdynamik wie die Medizintechnik.Neue Werkstoffe und Fertigungsverfahren sowie optimierte Designs sind die Innovationstreiber bei orthopädischen Implantaten für Hüfte, Knie oder Wirbelsäule. Hohe geometrische Genauigkeit und Oberflächengüte, Langlebigkeit und Biokompatibilität kennzeichnen die Produkte. Die Patienten profitieren dadurch von schnellen Heilerfolgen und zuverlässiger Langzeitfunktion.
Qualitätssicherung von Dentalimplantaten
Hersteller von Dentalimplantaten sehen sichmit hohen Qualitätsstandards und strengen regulatorischen Anforderungen bezüglich der Sicherheit ihrer Erzeugnisse konfrontiert.Während der Fertigung müssen an jedem Implantatkleinste Toleranzen prozesssicher geprüft werden.Zusätzlich wird vor dem Hintergrund der Produkthaftung die lückenlose Dokumentation der produktionsrelevanten Prozessschritte gefordert. Dies erweitert den Anforderungskatalog an die eingesetzte Messtechnik um die manipulationssichere Messergebnisdokumentation.
Qualitätssicherung von Bauteilen für Elektromotoren
Im Zuge der voranschreitenden Elektromobilität verändern sich die Anforderungen an elektrische Antriebe. In vielen Anwendungen geht es darum, den Elektromotor hinsichtlich Effizienz, Qualität und Kosten zu optimieren. Neue Motorenkonzepte sind gefordert, und dabei kommt den aus einzelnen Blechlamellen zusammengesetzten Rotor-/Stator-Blechpaketen eine besondere Bedeutung zu,denn sie haben entscheidenden Einfluss auf den erreichbaren Wirkungsgrad eines Elektromotors
Qualitätssicherung von Elektronikkomponenten: 2D-Videoinspektion von Leadframes
Leadframes sind wichtige Funktionselemente in elektrotechnischen Anwendungen. Sie werden durch Folgeverbundstanzen aus einem Endlos-Materialband herausgetrennt und in nachfolgenden Verfahren zu Metall-Kunststoff-Verbundbauteilen weiterverarbeitet.
Kalibrieren mit der Königsklasse
Lehren und Meisterteile müssen für eine fachgerechte Anwendung regelmäßig kalibriert werden. Die wiederkehrende Rückführung auf nationale Normale ist die Garantie für zuverlässige, normkonforme und reproduzierbare Messergebnisse in sämtlichen produzierenden Unternehmen.
Berührungslose Messung grosser Linsen
Linsen sind Präzisionsbauteile und die kleinste Abweichung von der Soll-Geometrie verändert die Qualität. Nur ein hoch genaues Messzentrum wie die Leitz PMM-Xi von Hexagon Manufacturing
Intelligence ermöglicht die produktionsbegleitende Qualitätskontrolle, vor allem bei großen Linsen mit einem Durchmesser größer 200 mm.
HxGN LIVE
HxGN LIVE, die jährliche Konferenz von Hexagon, bietet inspirierende Vorträge, unbegrenzte Networking-Möglichkeiten und neueste Technologien.