Beschleunigte Messung von Turbinenschaufeln

Durch den Einsatz von SENMATION SX Messzeit reduzieren

 

SIRIO BX

Die hoch komplexe und zeitkritische Fertigung von Turbinenschaufeln erfordert die schnelle Messung direkt in der Fertigung. Mit dem Leitz Sirio BX von Hexagon Manufacturing Intelligence wird in der Fertigungsumgebung die Schaufelprüfung zeitoptimiert durchgeführt. Die kritische Ausrichtung am Schaufelfuß wird mit dem taktilen Messkopfsystem HP-S-X1 ausgeführt. Um Messzeiten zu reduzieren erfolgt die Messung der Profile mit dem optischen Sensor PRECITEC SE.

Gute Zugänglichkeit am Schaufelfuß und stabile Messdaten

Über die automatisierte Sensor-Schnittstelle SENMATION SX wird das taktile Messkopfsystem HP-S-X1 aufgenommen. Es kommt für die Ausrichtung am Schaufelfuß zum Einsatz. Messpunkte müssen auch unterhalb des Fußes aufgenommen werden. Diese sind mit dem taktilen Sensor stabil und zuverlässig erfassbar. Hierbei gilt, dass die Qualität der Ausrichtung die Basis für alle weiteren Messungen darstellt. Hohe Genauigkeit ist hier unverzichtbar.

Schnelle Messung der Schaufelprofile für erhöhten Messdurchsatz

Im Anschluss an die Ausrichtung erfolgt die Profilmessung. Der taktile Sensor wird im Wechselmagazin abgelegt und der optische Sensor PRECITEC SE aufgenommen. Durch die Sensor-Schnittstelle SENMATION SX dauert dieser Vorgang nicht einmal 45 Sekunden. Der Sensor ist unmittelbar einsatzbereit, ohne dass ein Einmessvorgang durchgeführt werden muss.

Die Schaufelblattmessung erfolgt in mehreren Profilschnitten. Hierbei ist die Messgeschwindigkeit der kritische Parameter im Messprozess. Mit dem PRECITEC SE werden nicht nur Saug- und Druckseite mit sehr hoher Messgeschwindigkeit und gleichzietig einer hervorragenden Punktdichte erfasst, sondern auch die Ein- und Auslasskante. Der optische Sensor stellt durch seinen großen Messbereich sicher, dass die Messbarkeit des Profils stets gegeben ist.

Profil- und Rauheitsmessung in einer Messung

Die Erfassung der Profilschnitte mit dem PRECITEC SE zeichnet sich durch hohe Punktdichte und Genauigkeit aus. Dies sind die idealen Voraussetzungen um gleichzeitig zur Form der Profile auch die Rauheit auszuwerten. Die Messsoftware QUINDOS bietet die Möglichkeit sämtliche Rauheitsparameter auszuwerten und grafisch Darzustellen.

Mit der Sensor-Schnittstelle SENMATION SX kann in nur einem automatisierten Messablauf die taktile Messung des Schaufelfußes und die optische Hochgeschwindigkeitsmessung der Profile durchgeführt werden. Diese Kombination führt zu einer deutlichen Reduzierung der Messzeit, bei hoher Genauigkeit und Präzision.

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