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High-Speed-Analyse für Carbonfaser-Verbundwerkstoffe
Das speziell für Faserverbundwerkstoff-Anwendungen konzipierte APODIUS Vision System 3D von Hexagon Manufacturing Intelligence ist eine innovative Lösung für die mobile Prüfung, vollständige Digitalisierung und Analyse von Carbon-Faserhalbzeugen.
Das System besteht aus dem APODIUS Vision Sensor HP-C-V3D – konzipiert für die einfache Montage an einem Absolute Arm mit RS5-Laserscanner – und dem eigens entwickelten Softwarepaket APODIUS Explorer 3D.
Die kamerabasierte Scanningfunktion des APODIUS Vision Sensors HP-C-V3D erlaubt ein besonders detailreiches Mapping von Oberflächentexturen, einschließlich hochauflösendem Mapping der Faserorientierung. Die Kombination dieser Daten mit den vom RS5-Laserscanner erfassten 3D-Modellierungsdaten bietet dem System die Grundlage für eine umfassende, dreidimensionale Auswertung der Bauteilqualität. Der generierte digitale Zwilling lässt sich bestens für Vergleiche mit Simulations- oder Designdaten nutzen, um bislang nur schwierig bestimmbare Fertigungsfehler zu erkennen, zu quantifizieren, zu dokumentieren und zu klassifizieren.
Die Echtzeit-Softwarelösung APODIUS Explorer 3D wurde speziell für die Carbonfaser-Oberflächenanalyse entwickelt und unterstützt die Bildverarbeitung, die Analyse der Messergebnisse sowie das automatische Erstellen von Berichten. Das Programm visualisiert den Messprozess in Echtzeit und kann auf Basis realer Messdaten ein vollständig digitalisiertes dreidimensionales Modell exportieren. Diese Funktion erlaubt Soll-Ist-Vergleiche mithilfe einer Vielzahl von Ausgabemodi, einschließlich der farbcodierten simultanen Anzeige von Modell- und Messdaten.
In Kombination mit dem RS5-Laserscanner und dem Absolute Arm, der als globales Referenzsystem für die von der Sensorik erfassten Daten dient, stellt APODIUS 3D eine High-Definition-Lösung für die Digitalisierung und Bewertung von Carbonfaser-Halbzeugen und anderen Faserverbundbauteilen dar, die auf dem Markt der Messtechnik ihresgleichen sucht.
Das System besteht aus dem APODIUS Vision Sensor HP-C-V3D – konzipiert für die einfache Montage an einem Absolute Arm mit RS5-Laserscanner – und dem eigens entwickelten Softwarepaket APODIUS Explorer 3D.
Die kamerabasierte Scanningfunktion des APODIUS Vision Sensors HP-C-V3D erlaubt ein besonders detailreiches Mapping von Oberflächentexturen, einschließlich hochauflösendem Mapping der Faserorientierung. Die Kombination dieser Daten mit den vom RS5-Laserscanner erfassten 3D-Modellierungsdaten bietet dem System die Grundlage für eine umfassende, dreidimensionale Auswertung der Bauteilqualität. Der generierte digitale Zwilling lässt sich bestens für Vergleiche mit Simulations- oder Designdaten nutzen, um bislang nur schwierig bestimmbare Fertigungsfehler zu erkennen, zu quantifizieren, zu dokumentieren und zu klassifizieren.Die Echtzeit-Softwarelösung APODIUS Explorer 3D wurde speziell für die Carbonfaser-Oberflächenanalyse entwickelt und unterstützt die Bildverarbeitung, die Analyse der Messergebnisse sowie das automatische Erstellen von Berichten. Das Programm visualisiert den Messprozess in Echtzeit und kann auf Basis realer Messdaten ein vollständig digitalisiertes dreidimensionales Modell exportieren. Diese Funktion erlaubt Soll-Ist-Vergleiche mithilfe einer Vielzahl von Ausgabemodi, einschließlich der farbcodierten simultanen Anzeige von Modell- und Messdaten.
In Kombination mit dem RS5-Laserscanner und dem Absolute Arm, der als globales Referenzsystem für die von der Sensorik erfassten Daten dient, stellt APODIUS 3D eine High-Definition-Lösung für die Digitalisierung und Bewertung von Carbonfaser-Halbzeugen und anderen Faserverbundbauteilen dar, die auf dem Markt der Messtechnik ihresgleichen sucht.
Qualitativ hochwertige Daten
Die detailgenaue Oberflächenprüfung und drei-dimensionale Digitalisierung von kompletten Faserverbundwerkstoffen gestattet sowohl die vollumfängliche Inspektion der Faserorientierung, das Erkennen von Produktionsfehlern als auch das Mapping von Oberflächen und Texturen.
High-Speed-Datenerfassung
Das hochmoderne kamerabasierte Vision-System für die High-Speed-Datenerfassung beschleunigt und vereinfacht die Verifizierung vollständiger Faserverbund-Komponenten anhand von hochauflösenden Daten maßgeblich.
Kombinierte Daten
Vom RS5-Laserscanner erfasste dreidimensionale Daten in Kombination mit hochdetaillierten Daten zur Oberflächentextur und Faserorientierung vom HP-C-V3D APODIUS Vision Sensor liefern das entscheidende Feedback für die Prüfung der Komponentenqualität, Simulationen und den Designprozess.
Informationen in Echtzeit
Die speziell für das Scanning von Faserverbundhalbzeugen konzipierte intuitive Software-Lösung visualisiert den gesamten Messprozess mit Echtzeit-Rückmeldung bezüglich der Messqualität.
Flexible Datenausgabe
Der Datenexport erfolgt in einer Vielzahl von nützlichen Formaten einschließlich vollständig digitalisierter dreidimensionaler Modelle, so genannter digitaler Zwillinge.
Farbige Darstellung
Unterschiede in der Faserstruktur bei Design und Fertigung werden mithilfe farbcodierter simultaner Anzeigen der Modell- und Messdaten schnell zu erfassend dargestellt.
Flexibles Messvolumen
Funktioniert mit allen Absolute-Arm-Systemen mit 7 Achsen, von der 2,0-Meter- bis zur 4,5-Meter-Version – ideal geeignet für die Prüfung sowohl kleiner als auch mittel-großer Faserverbundhalbzeuge.
Flexible Genauigkeit
Wählen Sie den für Ihre Anwendung am besten geeigneten Absolute Arm: von der Einstiegsmodellreihe 83 bis hin zur 87er Flaggschiffserie mit ultrahoher Präzision.
Konnektivitätsoptionen
Einfach austauschbare Control Packs bieten WiFi-Konnektivität sowie uneingeschränkt mobile Antast- und Scanning-Funktionen durch Akkubetrieb.
Die detailgenaue Oberflächenprüfung und drei-dimensionale Digitalisierung von kompletten Faserverbundwerkstoffen gestattet sowohl die vollumfängliche Inspektion der Faserorientierung, das Erkennen von Produktionsfehlern als auch das Mapping von Oberflächen und Texturen.
High-Speed-Datenerfassung
Das hochmoderne kamerabasierte Vision-System für die High-Speed-Datenerfassung beschleunigt und vereinfacht die Verifizierung vollständiger Faserverbund-Komponenten anhand von hochauflösenden Daten maßgeblich.
Kombinierte Daten
Vom RS5-Laserscanner erfasste dreidimensionale Daten in Kombination mit hochdetaillierten Daten zur Oberflächentextur und Faserorientierung vom HP-C-V3D APODIUS Vision Sensor liefern das entscheidende Feedback für die Prüfung der Komponentenqualität, Simulationen und den Designprozess.
Informationen in Echtzeit
Die speziell für das Scanning von Faserverbundhalbzeugen konzipierte intuitive Software-Lösung visualisiert den gesamten Messprozess mit Echtzeit-Rückmeldung bezüglich der Messqualität.
Flexible Datenausgabe
Der Datenexport erfolgt in einer Vielzahl von nützlichen Formaten einschließlich vollständig digitalisierter dreidimensionaler Modelle, so genannter digitaler Zwillinge.
Farbige DarstellungUnterschiede in der Faserstruktur bei Design und Fertigung werden mithilfe farbcodierter simultaner Anzeigen der Modell- und Messdaten schnell zu erfassend dargestellt.
Flexibles Messvolumen
Funktioniert mit allen Absolute-Arm-Systemen mit 7 Achsen, von der 2,0-Meter- bis zur 4,5-Meter-Version – ideal geeignet für die Prüfung sowohl kleiner als auch mittel-großer Faserverbundhalbzeuge.
Flexible Genauigkeit
Wählen Sie den für Ihre Anwendung am besten geeigneten Absolute Arm: von der Einstiegsmodellreihe 83 bis hin zur 87er Flaggschiffserie mit ultrahoher Präzision.
Konnektivitätsoptionen
Einfach austauschbare Control Packs bieten WiFi-Konnektivität sowie uneingeschränkt mobile Antast- und Scanning-Funktionen durch Akkubetrieb.
HxGN LIVE
HxGN LIVE, die jährliche Konferenz von Hexagon, bietet inspirierende Vorträge, unbegrenzte Networking-Möglichkeiten und neueste Technologien.