m&h Laser-Werkzeugmesssystem LTS35.60

• Stark exponierter Fokuspunkt
  
• Kleinster Werkzeugdurchmesser 8 µm
  
• Bietet große Ausrichtungstoleranz
  
• Exakte Werkzeugmessung

TCS – TRUE CUTTING SCAN FÜR HÖCHSTE PRÄZISION

Merkmale:

• Scannt den tatsächlich längsten Schneidenkreisdurchmesser
  
• Sucht den längsten Scheidenkreisdurchmesser
  
• Verwendet diesen zur exakten Längenmessung
  
• Korrekte Werkzeuglängenmessung

Vorteile:

• Bestimmt die wahre Werkzeuglänge
• Hochpräzise Längenmessung
  
• High-End Funktionalität – ausschließlich von m&h

WERKZEUGREINIGUNG MIT LAVALDÜSE

• Lavaldüse mit Überschalldruck
  
• Werkzeugreinigung in Messposition
  
• Reinigung mit Nenndrezahl für optimale Reinigungsergebnisse
  
• Minimaler Reinigungsabstand
  
• Verschlussdeckel verhindert eindringen von Fremdkörpern und Flüssigkeit

• Präzisionsmessungen unabhängig von Geometrie und Werkzeugabmessung
  
• Messunsicherheit durch unterschiedliche Material-Wärmeausdehnung ausgeschlossen
  
• Präzisionsmessungen für Werkzeuge größer 0,008 mm
  
• Messfehler durch anhaftende Materialpartikel werden mit optimierter Überschall-Spezialreinigungsdüse weitgehend eliminiert
  
• Fehlschaltungen durch Kühlmitteltropfen softwaretechnisch ausgeschlossen
  
• Keine Störungen durch Fremdlicht möglich

Robuste Konstruktion

• Kompaktes Gehäuse aus Edelstahl
  
• Laseroptik über motorisch betriebene Shuttereinheit geschützt
  
• Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln
  
• Messsystem nach IP68 Standard abgedichtet

Einfache Inbetriebnahme

• Einfachste Montage und Inbetriebnahme ohne spezielle Pneumatikeinheit
  
• Keine besondere und genaue Ausrichtung der Lasereinheit erforderlich
  
• Einfache Orientierung und mechanische Definition des Fokuspunktes
  
• Keine externe Ansteuerung der Shuttereinheit und Sperrluft

Werkstattgerechte Handhabung

• Kalibrierung und Einrichtung der Lasereinheit einfach und sicher
  
• Wartung der Laseroptik ohne Werkzeug, abziehbare Shuttereinheit
  
• Sperrluft einfach regulierbar und frei zugänglich
  
• Vermessung sehr kurz eingespannter Werkzeuge möglich

Anwendungstechnik und Messroutinen

• Dynamische Längen- und Durchmesser-Präzisionsmessung für nahezu jedes Werkzeug ab Ø > 0,008 mm
  
• Messung der Schneidengeometrie mit Nenndrehzahl
• Längenkompensation bei dynamischer Werkzeug-Positionsverlagerung
  
• Korrektur der Werkzeuglänge bei thermischer Veränderung und Wärmedrift in der Spindel oder den Maschinenachsen
  
• Durchmesserkompensation bei dynamischer Veränderung des Werkzeug-Fliehkreises
  
• Erkennen von Werkzeugverschleiß und Radiuskompensation
  
• Überwachung von Rundlauf, Werkzeugwechsel- und Einspannfehlern Werkzeugbruchkontrolle