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AsiaHP-L-20.8 Laser Scanner
HP-L-20.8 – Schnelles, präzises Scannen, wo es benötigt wird
Der HP-L-20.8 Laser-Scanner ist die schnellste Lösung zur Punktwolkenerfassung für den Absolute Arm. Mit einstellbarer Zeilenlänge und einer schnelleren Punkterfassungsrate liefert der hochmoderne Laser-Scanner mit sehr hoher Geschwindigkeit präzise 3D-Punktwolken. Die automatische Anpassung selbst an komplexeste Oberflächen sorgt für herausragende Messergebnisse. Höchste Portabilität und Bedienungsfreundlichkeit machen aus dem HP-L-20.8 ein leistungsstarkes Instrument für eine Vielzahl von Messaufgaben, wie CAD-Funktionskontrolle, Freiform-Flächenkontrolle für CAD und Reverse Engineering.
Der HP-L-20.8, speziell für den Absolute Arm entwickelt, erbringt Höchstleistungen bei komplexen Oberflächen und Werkstücken aus schwierigen Materialien. Mit einer einstellbaren Zeilenlange von bis zu 220 mm und einer Punkterfassungsrate von 150.000 Punkten/Sekunde ermöglicht dieser flexible Laser-Scanner eine präzise 3D-Punktwolkenerfassung in Hochgeschwindigkeit.
Vorteile des Laser-Scannings:
- Schnelle Erfassung von Freiformflächen
- Hochdichte Punktwolke ermöglicht präzise Maßkontrollen
- Zuverlässige Messung von empfindlichen, flexiblen und weichen
Werkteilen - Höhere Produktivität durch kürzere Messzeiten
- Vollständige digitale Kopien in Minutenschnelle
Sensoreigenschaften:
- Schnell – bis zu 220 mm Zeilenlänge und 150.000 Punkte pro Sekunde
- Präzise – Punktwolke mit hoher Dichte dank patentierter Technologie
- Vielseitig – automatische Einstellung der Laserstärke entsprechend der Oberfläche
- Portabel – Arm und Scanner passen in den Standard-Transportkoffer
- Abnehmbar – Verbindungselement mit hoher Positionswiederholfähigkeit benötigt keine erneute Kalibrierung
- KMG-kompatibel – lasst sich mit KMGs mit Horizontalarm und Brücken-KMGs kombinieren
| Laser | Klasse 2 | |
| Mittlerer Abstand | 180 ± 40mm | |
| Zeilenfrequenz | max. 100Hz | |
| Zeilenbreite | min | 176 mm / 104 mm / 51 mm / 40 mm / 20 mm |
| mid | 220 mm / 130 mm / 63 mm / 51 mm / 25 mm | |
| max | 231 mm / 148 mm / 75 mm / 60 mm / 30 mm | |
| Punkterfassungsrate | max. 150,000 Punkte pro Sekunde | |
| Min. Punktabstand | 0.013 mm | |
| Antastabweichung, Form (1 σ) | 9 µm | |
| Antaststreuung* P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS] |
36 µm | |
| Betriebstemperatur | 10° to 42° C / 50° to 108° F | |
| Aufwärmzeit | 5 Minuten | |
| IP-Klasse, Sensor | 64 | |
| Sensorgröße (L x B x H) | 137 x 76 x 85 mm | |
| Sensorgewicht | 410g (462gmit Silikonhülle) | |
| Lagertemperatur | -25° to -70° | |
| Relative Luftfeuchte | 10 bis 90 %, nicht kondensierend | |
| Meereshöhe für den Betrieb | 0 bis 2000 m | |
*ISO10360-8:2013
HP-L-20.8 Laser-Scanner für ROMER Absolute Arme
| 73er Reihe | Modell | Messbereich | Genauigkeit Scannersystem SE** | Armgewicht inkl. Scanner |
| 7320SE | 2.0 m / 6.6 ft. | 0.075 mm / 0.0030 in. | 7.9kg / 17.4 lbs | |
| 7325SE | 2.5 m / 8.2 ft. | 0.080 mm / 0.0031 in. | 8.2 kg / 18.1 lbs | |
| 7330SE | 3.0 m / 9.8 ft. | 0.113 mm / 0.0044 in. | 8.5 kg / 18.7 lbs | |
| 7335SE | 3.5 m / 11.5 ft. | 0.140 mm / 0.0055 in. | 8.8 kg / 19.4 lbs | |
| 7340SE | 4.0 m / 13.1 ft. | 0.172 mm / 0.0068 in. | 9.1 kg / 20.1 lbs | |
| 7345SE | 4.5 m / 14.8 ft. | 0.203 mm / 0.0080 in. | 9.4 kg / 20.7 lbs | |
| 75er Reihe | 7520SE | 2.0 m / 6.6 ft. | 0.053 mm / 0.0021 in. | 8.2kg / 18.1 lbs |
| 7525SE | 2.5m / 8.2 ft. | 0.058 mm / 0.0023 in. | 8.5 kg / 18.7 lbs | |
| 7530SE | 3.0 m / 9.8 ft. | 0.078 mm / 0.0031 in. | 8.8 kg / 19.4 lbs | |
| 7535SE | 3.5 m / 11.5 ft. | 0.096 mm / 0.0038 in. | 9.1 kg / 20.1 lbs | |
| 7540SE | 4.0 m / 13.1 ft. | 0.114 mm / 0.0045 in. | 9.4 kg / 20.7 lbs | |
| 7545SE | 4.5 m / 14.8 ft. | 0.133mm / 0.0052 in. | 9.7 kg / 21.4 lbs |
** Die Scannersystem-Genauigkeitsprüfung reflektiert die zulässigen Erwartungen an die Geräteleistung bei praktischen Messanwendungen mit dem Laser Scanner. Bei der Genauigkeitsprüfung wird eine mattgraue Kugel aus fünf unterschiedlichen Winkelstellungen des Arms gemessen. In jeder Winkelstellung des Arms wird die Kugel aus fünf unterschiedlichen Richtungen gescannt, sodass der Großteil der Kugel gescannt ist. Das Ergebnis ist der maximale 3D-Mittenabstand der fünf Kugeln.
Case Study - CLAAS Agro, Tashkent, Uzbekistan
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