OUR STORY
Hexagon's COVID-19 Support & Response | Official Statement
XLösungen sowohl für das Design und Engineering als auch die Produktion und Prüfung sorgen für kürzere Fertigungszykluszeiten bei der Herstellung von Flugzeug-Triebwerken.
Datenanalyse- und Visualisierungswerkzeuge unterstützen Automatisierungs- und Verbesserungsprozesse für die sicherheitskritische Erkennung, Aufzeichnung und Analyse von strukturellen Flugzeugschäden unterschiedlichen Ursprungs.
Flexible Messtechniklösungen für die rasche und genaue Prüfung von Verdichter- und Turbinengehäuse-Komponenten.
Die Kontrolle von Maßen, Lage und Ausrichtung der Kühlbohrungen bei Turbinenschaufeln erfordert eine Kombination taktiler und optischer Messungen.
Um die problemlose Kraftübertragung auf andere Triebwerkskomponenten zu gewährleisten, müssen Zahnräder in Flugzeugtriebwerken hochgenau vermessen werden.
Die Prüfung von Fan-Gehäusen erfordert Messtechniklösungen, die den großen Bauteilabmessungen und strengen Abstandsanforderungen gerecht werden.
Effiziente berührungslose 3D-Messungen gebogener und geschweißter Rohre in der Serienfertigung oder für das Reverse Engineering
Hochgenaue Messungen sind erforderlich, um die Profile, die Dicke und die Ausrichtung der Verdichter- und Turbinenschaufeln von Flugzeug-Triebwerken zu validieren und zu verifizieren.
Die korrekte Inspektion von Triebwerksleitschaufeln erfordert Messtechniklösungen mit hoher Präzision und Flexibilität.
Taktile und optische Scanning-Lösungen für das hochgenaue Messen geometrischer Flächen und Freiformflächen sowie der Profileigenschaften von Triebwerk-Blisks.
Das Messen der Gesamtlänge und Rundheit von Triebwerkswellen und -spulen erfordert sowohl eine hohe Qualität als auch Bauteilzugänglichkeit.
Rasche hochgenaue Messtechniklösungen gewährleisten, dass alle Fanblade-Elemente innerhalb der Toleranzen liegen und tragen gleichzeitig zur Verkürzung der...
Der Einsatz einer lokalen Echtzeit-Überwachung und die Erfassung von Messdatentrends kann in Verbindung mit Informationen zur Anlagenauslastung Erkenntnisse für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess liefern.
Mobile benutzerfreundliche Hochleistungsmesssysteme gewährleisten die genaue Installation von Montagewerkzeugen und -vorrichtungen für die Flugzeugmontage.
Um die Rillen, Fasen und Radien an Turbinenrädern anforderungsgerecht innerhalb der Toleranzen zu fertigen, sind präzise Messungen in der Werkzeugmaschine erforderlich.
Mit Messungen direkt auf der Werkzeugmaschine halten Hersteller enge Toleranzen ein und reduzieren kostenintensive Nacharbeiten bei Fan-Gehäusen.
Die Verwendung von 3D-Scanning-Daten für das Reverse Engineering erleichtert das Repararieren, Instandhalten und Überholen von Flugzeugen, für die keine CAD-Daten zur Verfügung stehen.
Speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelte akustische Simulationssoftware unterstützt Flugzeugkonstrukteure bei der Betrachtung einer...
Hersteller in der Luft- und Raumfahrt können durch das Erfassen, Verwalten und Teilen von Materialdaten aus integrierten Prozessen sowohl die Verwendung und Rückverfolgbarkeit von Materialien als auch das Produktdesign verbessern.
Mit multi-disziplinärer Analyse- und Modellierungssoftware optimieren Hersteller das Design von Turbinenschaufeln noch vor der Durchführung abschließender physikalischer Leistungsprüfungen.
Mithilfe von Simulationssoftware für das virtuelle Prototyping können Konstrukteure die Leistungseigenschaften der Untersysteme eines Triebwerks bereits vor dem Bau eines teuren Prototypen untersuchen und beurteilen.
Einsatz unserer Lösungen bei Fertigungsprozessen in der Luft- und Raumfahrt.
Erzielen Sie mit der Messtechniklösung GLOBAL S HTA den doppelten bis fünffachen Messdurchsatz im Vergleich zu taktilen Systemen dank der Kombination aus...