DEA BRAVO HP

DEA BRAVO HP – kontrola cienkościennych elementów wykonanych z blach w najlepszym wydaniu

BRAVO HP został zaprojektowany tak, aby w optymalny sposób sprostać wymaganiom kontroli wymiarów i analizy nadwozi, podwozi i innych podzespołów w warunkach linii produkcyjnej. Maszyna charakteryzuje się wysoką dynamiką pracy i dokładnością pomiarów. BRAVO HP należy do rodziny BRAVO, która obejmuje także BRAVO HD oraz BRAVO HA. Rodzina BRAVO wykorzystuje precyzyjną konstrukcję mechaniczną, zintegrowany system kompensacji temperatury, wiele różnorodnych sond, głowice, przeguby i akcesoria oraz najnowocześniejsze oprogramowanie. Połączenie tych wszystkich elementów sprawia, że ta maszyna współrzędnościowa doskonale sprawdza się podczas pracy w warunkach linii produkcyjnej, w laboratoriach metrologicznych i w pomieszczeniach kontroli dokładności.

BRAVO HP jest systemem automatycznych ramion wysięgnikowych charakteryzujących się wysoką wydajnością. System ten został zaprojektowany z myślą o wykonywaniu różnorodnych prac metrologicznych w środowisku produkcyjnym. Jest to zaawansowany system oferujący spójne i efektywne podejście do kontroli szkieletu samochodu, łączy innowacyjne technologie pomiarowe w system składający się z jednego lub dwóch ramion wysięgnikowych. BRAVO HP to doskonała kombinacja wydajności, dokładności i elastyczności pomiaru, niezawodności i łatwości obsługi. Otwarta konstrukcja tego systemu pomiarowego pozwala na jego instalację na równi z poziomem podłogi, a wzmocnione osłony zamontowane wzdłuż osi podłużnych zapewniają maksymalnie łatwy dostęp do przestrzeni pomiarowej, ułatwiając tym samym operacje załadunku i wyładunku elementów, programowania i automatycznej kontroli wymiarów.

 

O Tobie
O Twojej firmie
  • Wysoka dynamika.
  • Otwarta konstrukcja ze wzmocnionymi osłonami zamontowanymi wzdłuż osi podłużnych zapewnia maksymalny dostęp do obszaru pomiarowego, upraszczając jednocześnie ładowanie i wyjmowanie części, programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.  
  • Sztywna konstrukcja stalowa zapewniająca maksymalną stabilność wymiarów maszyny w różnych warunkach pomiarowych.
  • Przesuw osi przy użyciu przekładni śrubowo-tocznych z obiegiem; sprężone powietrze nie jest potrzebne.
  • Sztywny wysięgnik o przekroju 80 x 100 mm, przystosowany do pracy w zabezpieczającym systemie antykolizyjnym.
  • W pełni chroniona konstrukcja mechaniczna. 
  • Wielosensorowa kompensacja temperatury w zakresie 16 – 32 °C.  
  • Możliwość instalacji na równi z podłogą.
  • Bezstopniowy przegub obrotowy HH-ACW-43MW.
  • Bezkontaktowe sondy laserowe dostępne jako opcja.
  • Moduł trzeciej osi umożliwiający podłączenie bezkontaktowych głowic DEA. 
  • Opcjonalny, automatyczny magazyn narzędziowy HR-ACW-AC.
  • Stanowisko rozgrzewające sensor laserowy dostępne z magazynem narzędziowym HR-ACW-AC.

Zastosowania:

  • Kontrola wymiarów elementów karoserii samochodowej, nadwozia, podwozia, podzespołów, paneli oraz kontrola przebiegu procesu produkcji wzdłuż linii montażowych.
  • Szybka inżynieria odwrotna skomplikowanych powierzchni.

Środowisko pracy:

  • Otoczenie linii produkcyjnej: BRAVO HP umieszczane jest w sąsiedztwie linii produkcyjnej lub bezpośrednio zintegrowane z montażem lub spawaniem elementów karoserii.
  • Zakres temperatur pracy : 18 - 22 °C;  16 - 26 °C lub 16 - 32 °C.

Systemy sondujące:

  • Standardowy: HH-ACW-43MW (dwie lub trzy osie)
  • Opcjonalny: HH-A-T

Zakres pomiarowy (w mm)

X

Y

Z

4000 - 6000 - 7000 - 9000

1600

2100 - 2500 - 3000

Dokładność: MPE= od 15 + 10 L/1000 < 40

DEA BRAVO C-HD-HP brochure
Case Study Volvo Car - Gent N.V. Belgium
Case Study Italdesign Giugiaro - Torino
Case Study Donza-Baume - Les Breuleux
Case Study - Airbus - Broughton (DEA)
Case Study - ATR - Colonnella

HxGN LIVE

HxGN LIVE - coroczna międzynarodowa konferencja organizowana przez grupę Hexagon - to szansa, aby wziąć udział w inspirujących prezentacjach, nawiązać nieograniczone...