Leitz PMM-Xi

Ultra precisa ed estremamente flessibile

Ogni dettaglio della serie Leitz PMM-Xi mira ad ottenere informazioni precise di cui gli utenti possano fidarsi. La struttura Closed Frame della macchina, che offre resistenza e coerenza dei risultati di misura, comprende un solido basamento in granito, un portale fisso con puntalini in ghisa e traversa in granito.

Con le eccellenti prestazioni di scansione dovute alla Scansione ad Alta Velocità Variabile (VHSS), si può misurare in base al principio ‘più rapido possibile, lento quanto necessario’. La velocità di scansione si adatta a geometrie note in tempo reale con movimenti rapidi lungo i tratti rettilinei e più lenti in presenza di curvature del profilo misurato.
L'uso opzionale della tavola rotante permette di eseguire i cicli di misura con scansione continua a 4 assi. Si possono così scansionare rapidamente anche pezzi molto complessi con un'alta densità di punti.

Inoltre la Leitz PMM-Xi può essere equipaggiata con il sistema di cambio automatico dei sensori SENMATION. Con l'impiego di un'interfaccia universale, è possibile cambiare una grande varietà di sensori diversi in modo completamente automatico, garantendo così un alto grado di flessibilità. SENMATION permette di eseguire anche le operazioni di misura più complesse con diversi sensori su di un'unica macchina di misura a coordinate (CMM).
 
 

Leitz PMM-Xi Overview

I vostri dati
La vostra azienda
Struttura Closed Frame
Il basamento in granito, il portale fisso di ghisa e la traversa in granito garantiscono stabilità nel tempo. L'alta rigidità degli assi di misura è studiata per garantire una precisione uniforme in tutto il volume di misura.

Tavola mobile
Il piano di misura che scorre su pattini pneumostatici precaricati e il motore della colonna in posizione centrale garantiscono rapporti dimensionali costanti e sequenze di movimento efficienti senza torsioni o inclinazioni.

La migliore riproducibilità 
Le righe ottiche ad alta risoluzione offrono la massima riproducibilità dei risultati di misura.

Alta stabilità
Il sistema antivibrante attivo garantisce procedure di misura stabili, eliminando l'influenza delle vibrazioni. 
Misura a contatto e ottica

La Leitz PMM-Xi può essere equipaggiata con diversi sensori tattili e ottici per eseguire un ampio spettro di operazioni di misura.

SENMATION

Il sistema di cambio automatico dei sensori SENMATION permette di eseguire anche le operazioni di misura più complesse con sensori diversi. Con l'impiego di un'interfaccia universale, è possibile cambiare una grande varietà di sensori diversi in modo completamente automatico, garantendo così un alto grado di flessibilità.

HP-S-X5 HD
La testa di misura fissa HP-S-X5 HD consente la misura punto a punto per tutte le operazioni di misura standard e la scansione ad alta velocità variabile per la misura di forma e profilo di geometrie complesse come dentature a denti diritti, ruote elicoidali, pale di turbina e ruote a vite. Con una prolunga massima del sensore di 800 mm, si possono misurare anche elementi a grande profondità.

HP-S-X1H con HH-A-T2.5
Con il sensore per scansione HP-S-X1 si possono garantire processi di misura rapidi e precisi per tutte le modalità di rilevamento, da quello punto a punto alla scansione autocentrante, alla scansione ad alta velocità variabile. L'HP-S-X1H unito alla testa indexabile HH-A-T2.5 semplifica l'accesso a pezzi estremamente complessi. Il sensore può essere anche usato in modo flessibile con una prolunga massima degli stili di 225 mm.

PRECITEC LR
Il sensore ottico PRECITEC LR è una soluzione versatile che offre una precisione di misura eccellente per superfici difficili, come quelle di materiali trasparenti, riflettenti, opachi o rivestiti. Poiché è basato su di un angolo di accettazione molto ampio, può misurare anche superfici molto inclinate.

HP-O
Il sensore ottico HP-O rileva punti di misura su svariati materiali diversi in modo rapido ed efficiente. Può misurare con la massima precisione anche le superfici brillanti e riflettenti. L'HP-O viene usato sia per rilevamento punto a punto sia per operazioni di scansione continua.

PROFILER R

Il PROFILER R permette alla CMM di eseguire misure della rugosità. Il sensore è adattato all'HP-S-X5 HD o LSP-S2/LSP-S2 Scan+ e integrato automaticamente nel processo di misura con il rack cambio stili. La rugosità viene misurata con la scansione a contatto della superficie e i valori di misura vengono trasferiti al sistema di misura via Bluetooth.
Specifiche della CMM

Modello

Corsa X
[mm]

Corsa Y
[mm]

Corsa Z
[mm]

8.10.6

800

1000

575

12.10.6

1200

1000

575

12.10.7

1200

1000

575

16.12.7

1600

1200

700

24.12.7

2400

1200

700

24.16.7

2400

1600

700

16.12.10

1600

1200

1000

24.12.10

2400

1200

1000

24.16.10

2400

1600

1000

Verifica dentature 

Applicazioni

Dentature cilindriche

  • Diritte, elicoidali, a doppia elica, a innesti dentati (interni ed esterni) 
  • Ingranaggi frizione (interni ed esterni) 
  • Segmenti di dentature (numero minimo di denti: uno) 
  • Cremagliere 

Ruote coniche

  • A denti diritti, ad arco di cerchio, ipoidali, a corona 
  • Interfacce: Gleason GAGE 4/WIN; Klingelnberg KIMOS, DMG 

Utensili da taglio

  • Creatori, brocce, utensili da taglio, sbarbatori, frese sagomate

Norme di valutazione

  • DIN, ISO, AGMA, ANSI, JIS, CNOMO, CAT

 Verifica dentature con 
Leitz PMM-Xi
Specifiche

PMM-Xi 8.10.6

PMM-Xi 12.10.6
12.10.7

PMM-Xi 16.12.10
24.12.10

PMM-Xi 16.12.10
24.12.10

PMM-Xi 24.16.7
24.16.10

 Escursione del modulo [mm]

0.5 - 100 (moduli più piccoli su richiesta)

 Diam. max. ingr. - cilindrico [mm]

750

950

1150

1150

1550

 Diam. max. ingr. - elicoidale* [mm]

500

700

900

900

1300

 Largh. max. ingr. [mm]

575

700

700

1000

700 / 1000

 Lungh. max. colonnina [mm]

1000

1200

1600 / 2400

1600 / 2400

2400

*A seconda di configurazione stili e modulo

Leitz PMM-C Line Brochure
Misura efficiente del blocco motore
Misura non a contatto di lenti di grandi dimensioni
Case Study Mevi Group - Helmond
Case Study Ingersoll Werkzeuge GmbH
Case Study Robert Bosch GmbH - Gerlingen
Case Study KAESER KOMPRESSOREN - Gera
Case Study SFS intec - Heerbrugg

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