Leitz Reference Xi

Leitz Reference Xi, les MMT polyvalentes pour les plus exigeants

Leitz_Reference_XI-M

La performance de scanning de la marque Leitz continue d’exceller dans les nouvelles séries Leitz Reference Xi. Ces nouveaux modèles séduisent par leur diversité de systèmes de tête de mesure: de la tête LSP-X1 en combinaison avec l'articulation orientable TESASTAR-m en passant par la tête de mesure fixe LSP-X3c jusqu’à la version LSP-X5, qui n’est en rien affecté, même avec l’utilisation de très longues rallonges ou des têtes de palpage lourdes. La machine Leitz Reference Xi est aussi disponible avec l'option XT (eXTended temperature range, plage de température étendue). Avec cette option la machine peut être facilement implantée dans un site de production.

La précision est présente dans chaque situation, qu'il s'agisse de mesures avec des têtes indexables ou fixes. Grâce au contrôleur multicapteur, les séries Leitz Reference Xi sont aussi équipées pour l'intégration de capteurs de mesure optiques. Le secret de Leitz Reference Xi est dans son nom puisque «Xi» est tiré de «fleXible».

Avec l’option XT- incluant un système de compensation très évolué – la machine Leitz Reference Xi est capable de mesurer fidèlement dans un environnement thermique allant de 15 à 30°C. Cette option est indispensable lors de mesure en atelier de production non contrôlé thermiquement. Certains modèles sont aussi disponibles avec l’option XT étendue de 30 à 35°C.


Vos coordonnées
Votre société
  • Portique mobile avec technologie brevetée TRICISION™
  • Echelles en acier AURODUR de haute résolution, avec compensation thermique automatique
  • Table en granit avec glissières à queue d'aronde intégrées
  • Systèmes de guidage avec paliers à air précontraints
  • Grand choix de systèmes de tête de mesure Leitz 3D: LSP-X5, LSP-X3c, LSP-X1s/LSP-X1h sur l'articulation orientable TESASTAR-m
  • Changeur automatique de stylet en option
  • Option XT : plage de température de mesure étendue et protection des pistes par capotage et soufflets.

LSP-X5
Le tête de scanning fixe est capable d'effectuer des mesures simultanées dans les axes X, Y, et Z pour définir avec une précision extrême l'orientation de la surface de la pièce.
Ce palpeur analogique robuste affiche une très haute précision répétable, même avec des rallonges de palpeur extra longues et des ensembles de stylets lourds (jusqu'à 500 mm de long et d'un poids jusqu'à 500 g). Il intègre un système anti-collision propriétaire qui renforce la protection de la tête.
La tête LSP-X5 donne toute la mesure de ses performances dans la vérification de géométries complexes et de pièces mécaniques de haute précision. Le dispositif de changement automatique d'outil offre la possibilité de remplacer les stylets pendant l'exécution d'un programme de mesure sans exiger une requalification du palpeur. La fixation pneumatique des stylets sur la tête permet des changements rapides et sûrs.

LSP-X3
Tête de mesure scanning 3D compacte, à la fois économique et extrêmement précise, qui prend en charge des rallonges d'une longueur de 360 mm et des groupes de stylets.
LSP-X3 assure un palpage de point individuel pour toutes les tâches de mesure et un scanning de haute vitesse pour l'inspection de formes et de profils. Cette tête convient idéalement au contrôle dimensionnel de géométries complexes et de pièces prismatiques de moyenne à haute précision.
Le dispositif de changement automatique d'outil offre la possibilité de remplacer les stylets pendant l'exécution d'un programme de mesure sans exiger une requalification du palpeur. La fixation magnétique des stylets sur la tête permet des changements rapides et sûrs.

LSP-X1s/h
La tête de mesure scanning LSP-X1 affiche les mêmes caractéristiques de précision que les têtes fixes et présente en outre l’avantage de pouvoir s’associer à une tête indexable motorisée TESASTAR-m pour des mesures en mode point à point et en mode scanning continu.
Leitz LSP-X1 constitue une nouvelle avancée dans la miniaturisation de la technologie éprouvée des têtes de mesure Leitz. Cet outil autorise des mesures dans un domaine d'application extrêmement étendu où les mesures standard, comme la détermination dynamique d'un point individuel, côtoient le scanning de haute vitesse et les mesures en autocentrage pour une inspection de haute précision des formes et des contours.

CMS 106
Le nouveau palpeur de scanning laser CMS 106 offre de nombreux avantages pour la métrologie sous forme de pack clé en main complet et performant par le biais d’une acquisition rapide de nuages de points, avec les fonctions suivantes: inspection de caractéristiques par rapport au modèle CAO (pièces de tôle / à paroi fine), contrôle de surfaces à géométrie quelconque par rapport au modèle CAO et rétroconception.

Caractéristiques clés du CMS 106:

  • Automatique, pas de réglage compliqué ni de définition de paramètres.
  • Haute précision, le capteur a une précision de ±20 um.
  • Résolution optique variable, zoom 3x unique en son genre, longueur de ligne sélectionnable (25 mm, 60 mm ou 120 mm) avec jusqu’à 1 000 points par ligne. Parfait pour un contrôle rapide de grandes surfaces ou pour la mesure de petites caractéristiques isolées.
  • Commande laser automatique en temps réel, technologie unique en son genre qui permet d’optimiser l’intensité du laser d’un facteur de 10 pendant la mesure de chaque point.
  • Résultats fiables et reproductibles à tout moment, possibilité d’utiliser un angle de mesure de ±60°, même sur des surfaces usinées.
  • Convient à la mesure sur tout matériau, y compris des métaux usinés, semi-finis, estampés, forgés, coulés, peints, des noyaux de sable, de la fibre de carbone, des matières plastiques, de l’argile, du caoutchouc, du bois et de la céramique.
  • 100 % compatible avec divers changeurs de palpeurs pour mesures multicapteurs.

Caractéristiques MMT et contrôle d'engrenages

Caractéristiques MMT

Leitz Reference Xi, plage de temperatures 18° – 24 °C

Modèle

Course X
[mm]

Course Y
[mm]

Course Z
[mm]

5.4.3

500

400

300

10.7.6

1000

700

560

15.9.7

1500

900

700

20.9.7

2000

900

700

22.12.9

2200

1200

900

30.12.10

3000

1200

1000

40.12.10

4000

1200

1000

45.12.10

4500

1200

1000

30.15.10

3000

1500

1000

Leitz Reference Xi option XT:

Plage de temperatures 15° - 30°C

Modèle

Course X
[mm]

Course Y
[mm]

Course Z
[mm]

5.4.3

500

400

300

10.7.6

1000

700

560

15.9.7

1500

900

700

20.9.7

2000

900

700

22.12.9

2200

1200

900

30.12.10

3000

1200

1000

40.12.10

4000

1200

1000

45.12.10

4500

1200

1000

Plage de temperatures 30° - 35°C

Modèle

Course X
[mm]

Course Y
[mm]

Course Z
[mm]

5.4.3

500

400

300

22.12.9

2200

1200

900

30.12.10

3000

1200

1000

40.12.10

4000

1200

1000

45.12.10

4500

1200

1000

Contrôle d'engrenages

 

Engrenages cylindriques:

  • Droits, hélicoïdaux, hélicoïdaux doubles, cannelures (internes et externes)
  • Trains de pignons (internes et externes)
  • Segments dentés (nombre minimum de dents: 1)
  • Crémaillères

 

Engrenages coniques:

  • Droits, hélicoïdaux, hypoïdes, couronnes dentées

Curvic Couplings

Outils de taillage d'engrenages:

  • Fraise-mère développante, broche, lame-fraise, outil de raclage, fraise à profiler

 

Interfaces disponibles:

  • Gleason GAGE 4/WIN; Klingelnberg KIMOS, DMG, Depo

 

Normes d'évaluation:

  • DIN, ISO, AGMA, ANSI, JIS, CNOMO, CAT

 

Inspection d'engrenages avec Leitz Reference Xi Caractéristiques

Reference Xi

5.4.3

Reference Xi

10.7.6

Reference Xi

15.9.7

20.9.7

Reference Xi

22.12.9

30.12.9

40.12.9

45.12.9

Reference Xi

30.15.10

Plage module [mm]

0,5 - 100

0,5 - 100

0,5 - 100

0,5 - 100

0,5 - 100

Dia. max. engrenage - droit [mm]

350

650

850

1150

1450

Dia. max. engrenage - hélicoïdal* [mm]

200

450

600

900

1200

Largeur max. engrenage [mm]

300

600

700

900

1000

Longueur max. de l'arbre [mm]

500

1000

1500 / 2000

2000 / 3000 / 4000 / 4500

3000

* en fonction de la configuration de stylet et du module

Leitz Reference
Leitz Pathfinder brochure
ISO 10360
Leitz Specification Factsheet
Case Study BMT Aerospace - Oostkamp
Case Study General Motors Powertrain - Uzbekistan
Case Study Bosch and Siemens Home Appliances Group
Case Study Robert Bosch-Werk Immenstadt
Case Study Gruenewald - Graevenwiesbach
Case Study AUDI HUNGARIA MOTOR - Gyõr
Case Study BIMAQ - Bremen
Case Study Bosch Rexroth - Nuremberg
Case Study REDEX ANDANTEX - Ferrières

HxGN LIVE

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