El brazo de medición portátil garantiza la eficacia de los módulos fotovoltaicos

AT&S - Austria

El número 1 europeo entre los fabricantes de placas de circuitos, la empresa austriaca AT&S, ha desarrollado un nuevo tipo de módulos solares con un rendimiento especialmente elevado. Un ROMER Absolute Arm ayuda a aprovechar al máximo la capacidad de rendimiento de los módulos.

AT&S es uno de los principales proveedores mundiales de placas de circuitos de alta calidad. Estos elementos portantes sirven para la dotación de componentes y la conexión eléctrica en prácticamente todos los equipos electrónicos. Los productos AT&S se utilizan especialmente en aparatos móviles como los smartphones y los tablet PC, en la construcción de vehículos, así como en la ingeniería industrial y la ingeniería médica. 

El dilema de la cinta de soldadura

Para la fabricación de módulos fotovoltaicos, AT&S utiliza el conocimiento práctico adquirido en la fabricación de placas de circuitos para un nuevo tipo de tecnología de conexión. Las instalaciones solares se componen de celdas individuales que forman conjuntamente un módulo solar. En el caso de los módulos convencionales, la conexión de las celdas individuales se realiza mediante cintas de soldadura que conducen la corriente. Los fabricantes de estos módulos se encuentran ante el dilema de utilizar cintas relativamente gruesas (que provocan un mayor sombreado de la superficie de celda activa) o muy delgadas (que solo pueden conducir menos corriente). En cualquier caso, estos módulos solares trabajan con una eficiencia menor a la teóricamente permitida por la suma de la capacidad de rendimiento de las celdas individuales. Mario Egger, jefe de departamento de fotovoltaica de AT&S, afirma: «En total, mediante estas cintas de conexión se origina una pérdida de eficacia de hasta el 2% por módulo. En una instalación de gran tamaño, esto supone una cantidad inmensa a lo largo de las décadas.»

Más potencia gracias a la lámina posterior

La gama fotovoltaica de AT&S prescinde por completo de las cintas de conexión. En la sede de Leoben se fabrican láminas conductoras que establecen contacto en el lado posterior de los módulos solares. El aislamiento y la estabilidad se consiguen mediante distintos recubrimientos sobre una superficie conductora. Permanecen abiertos en total 31 puntos de contacto por lámina que deben coincidir con puntos exactamente definidos en el lado posterior de las celdas solares. Mario Egger explica las ventajas de este modo de construcción: «La pérdida de eficacia de los módulos solares es mínima gracias a la lámina posterior: aproximadamente un factor 10 veces menor que con las cintas de soldadura.»

ROMER Absolute Arm: Sencillo manejo, valores de medición fiables

Los técnicos de AT&S comprueban que todos los puntos de contacto se encuentran en el lugar correcto empleando un brazo de medición portátil de Hexagon Metrology, el ROMER Absolute Arm. Con el brazo de medición comprueban la posición precisa de 52 puntos de referencia por lámina que aportan información sobre el resultado del recubrimiento de la lámina. Si se encuentran en el lugar correcto, también coincidirán los puntos de contacto. El ingeniero de proceso Stefan Portner es uno de los usuarios del brazo ROMER. Ha aprendido a valorar las ventajas de esta máquina de medición de coordenadas móvil: «El brazo ROMER es muy flexible y fácil de manejar. También hemos constatado que los valores de medición son muy fiables y que la precisión permanece estable a lo largo del tiempo. Hemos testado la reproducibilidad de los valores de medición con distintos compañeros: el brazo de medición es extremadamente fiable.» Cerca de 100 láminas son sometidas a esta inspección cada mes. AT&S envía los informes de medición originados de este modo junto con la lámina medida a los socios o clientes. 

Transparencia es lo mismo que confianza


Mario Egger resume: «El ROMER Absolute Arm es perfectamente apropiado para la inspección de láminas posteriores. La fiabilidad de los valores de medición aporta transparencia para nuestros clientes, que se benefician de la calidad óptima de las láminas. Con la medición no solo aseguramos nuestros procedimientos de fabricación sino también la confianza de nuestros clientes.»

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