I++ Simulator

Simulación online en la sala de medición virtual

El I++ Simulator es un paquete de programas autónomo que permite la simulación de una secuencia completa de medición. Mediante la visualización del aparato de medición, el sistema de sensor, el sensor y el cambio de sensor, así como de la pieza de trabajo y el dispositivo, es posible una secuencia real del programa de medición con inspección de colisión.

Utilización del estándar I++ DME
El Simulator se basa en la interfaz neutral de equipo de medición I++ DME. En este sentido, actúa a modo de I++Server y equipo de medición en un software separado. Puede controlarse con cualquier software de medición con compatibilidad I++ (I++Client).

Ámbitos de aplicación
El I++ Simulator no sólo le permitirá simular programas de medición disponibles, sino que también le prestará asistencia en la creación de nuevos programas en el procedimiento TeachIn u Offline (p. ej. con CAD) y sin tiempos de inactividad de las máquinas. No es necesario un conocimiento práctico adicional; aquí el mundo real y el virtual se funden para crear la impresión de que se está sentado delante de un auténtico equipo de medición. El control manual de su equipo de medición virtual se realiza mediante una consola.

Además el I++ Simulator es ideal como herramienta de formación. Por un lado, ayuda a ahorrar en costes, por ejemplo, los derivados de las colisiones, ya que está garantizado que en el I++ Simulator nada se rompe y, por otro lado, fomenta la formación continuada y cualificada de sus empleados.

About you
About your company
  • Los programas de medición de piezas QUINDOS ya existentes son ejecutables al 100%
  • Los programas de medición de otros paquetes de programas con compatibilidad I++ DME también pueden ejecutarse
  • Inspecciones de colisión y simulación
  • Programación TeachIn con consola
  • Selección de equipos de medición habituales (Hexagon Manufacturing Intelligence, Wenzel, Zeiss etc.)
  • Amplias bibliotecas de sensores (Hexagon Manufacturing Intelligence, Renishaw, Zeiss)
  • Bibliotecas para componentes adicionales (cambio de sensor, platina giratoria, etc.)
  • Creación de sensores de geometrías especiales
  • Importación de piezas de trabajo, dispositivos, sensores, etc. en formato CAD
  • Vistas seleccionables durante la secuencia de medición, la "cámara" puede "fijarse", por ejemplo, en la sonda
  • Generación automática de rutas
  • Creación de secuencias de simulación
  • Simulación de incertidumbresde medición (VCMM, PTB) - opcional
QUINDOS brochure
I++ Simulator brochure
Siemens AG Steam Turbines, Gorlitz
MTU Aero Engines - Munich
Case Study BMT Aerospace - Oostkamp
Case Study General Motors Powertrain - Uzbekistan

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