m&h 3D Form Inspect Software

m&h 3D Form Inspect Software - das Original, seit 2002 führend am Markt!

3DFormInspect-M

Bewährte Lösung für Ihren Erfolg – 3D Form Inspect. Das Messen und die Qualitätskontrolle auf der Werkzeugmaschine gewinnen im fortschrittlichen Fertigungsbetrieb zunehmend an Bedeutung. Mit der Software können einfach und schnell Regelgeometrien und Formen an allen Seiten und mit allen Achsen direkt auf der Werkzeugmaschine gemessen und protokolliert werden. Das spart Zeit, gibt Sicherheit und erhöht die Qualität.

3D Form Inspect – Einfacher geht’s nicht

  • Messpunkte festlegen
  • Kollisionskontrolle am Bildschirm
  • Erstellen des Messprogramms mit automatischer Übergabe an die CNC-Steuerung
  • Messen auf der Maschine
  • Auswertung der Messergebnisse

Einfache Bedienung

  • Selbsterklärende Bedienoberfläche für einfachste Handhabung
  • Praxisgerechte Messfunktionen, ausgelegt für den Bediener einer Werkzeugmaschine
  • Automatische Übertragung des Messprogramms und der Messergebnisse
Persönliche Angaben
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Höchste Präzision

  • m&h Messtaster in Verbindung mit patentierter Kalibrierung garantiert höchste Genauigkeit
  • Einmalige Aufnahme einer Punktewolke an Kalibrierkörper
  • Vektorielle Kalibrierung für höchste Ansprüche
  • Werkstückbezogene Kalibrierung für hohe Ansprüche an Geschwindigkeit und Genauigkeit

Aussagefähige Messprotokolle

  • Grafische Darstellung der Messergebnisse am Bildschirm
  • Frei konfigurierbare Ergebnisansicht
  • Messprotokolle über Excel, Word oder HTML
  • Schnittstelle für Anbindung anderer Auswertungsprogramme

Unterstützung 4. und 5. Achse 

  • Messen an allen Seiten des Werkstückes in Arbeitsposition, an Hinterschneidungen oder an schräg im Raum liegenden Geometrien

Korrektur Kinematikfehler der Rund- und Schwenkachsen

  • Maximale Präzision durch patentierte Schwenkfehlerkompensation
  • Erfassen der Kinematikfehler der 4. und 5. Achse mittels Kalibrierkörper oder Werkstück
  • Ermittelte Abweichungen werden beim Messvorgang berücksichtigt

Weitere Funktionen

  • Unterstützung von Kreuztastern
  • Verwendung und Verwaltung von mehreren Messtastern pro Messaufgabe
  • Verwaltung von Messpunktegruppen mit unterschiedlichen Bildschirmansichten
  • Messtaster-Konfigurator für alle Messaufgaben
  • Universalschnittstelle zu Jobmanagement-Systemen

Best Fit-Funktion

  • Optimierung der Positions- und Lageabweichung durch Drehen und Verschieben des Werkstückes
  • Verwendbar für schnelles Einpassen des Rohteils in beste Bearbeitungsposition
  • Schnelles Wiederaufspannen von Formen bei Reparaturen
  • Lagebestimmung und Nullpunktdefinition nach dem Messen
m&h Product Overview Broschüre
Ballerstedt GmbH, Reinbek, Germany
Color Metal GmbH - Heitersheim
Case Study HAVLAT Präzisionstechnik - Zittau
Case Study Modell- und Formenbau Schmidgall
Case Study Bomacon B. V. - Netherlands
Case Study LARO NC - Illmensee
Case Study Cosmac - Santa Giustina (BL)
Case Study Doerr - Sankt Augustin
Case Study Hofmann Werkzeugbau - Lichtenfels
Case Study Volkswagen - Braunschweig
Case Study Vorwerk Kunststofftechnik - Wuppertal
Case Study Walther Wolf - Wendelstein
Case Study Wiener Linien
FKT Formenbau und Kunststofftechnik GmbH - Germany
Case Study Hofmann & Engel - Moritzburg
Case Study Geberit - Jona
Case Study Deharde - Varel
Case Study ZSM Zertz + Scheid - Gummersbach
Case Study 5AXperformance - Kirchheim
Case Study RUAG Aerospace - Emmen
Case Study REUM - Hardheim
Case Study ACTech - Freiberg

HxGN LIVE

HxGN LIVE, die jährliche Konferenz von Hexagon, bietet inspirierende Vorträge, unbegrenzte Networking-Möglichkeiten und neueste Technologien.

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Hexagon Manufacturing Intelligence
Hexagon Metrology GmbH
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