360° SIMS

Rasche, umfassende und aussagekräftige Prozesskontrolle

Hexagon Manufacturing Intelligence bietet umfassende Lösungen für die vollautomatisierte Prozess- und Qualitätskontrolle in Bezug auf die Maßhaltigkeit von Werkstücken. Diese Lösungen sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Umsetzung von Systemen, sowie der Messung einer Vielzahl von Teilen und Baugruppen in der weltweiten Automobilindustrie. Die 360° SIMS-Lösungen erlauben zahlreiche unterschiedliche Zellenkonfigurationen für die robotergestützte 3D-Messung und Prozesskontrolle im Automobilbau.

Komplexe Geometrien und Montageelemente erfordern robuste Messfunktionen. Unsere Rohkarosserie-Messzelle am Ende der Produktionslinie erlaubt die Messung der Außen- und Innenflächen der Karosserie. Die Hexagon Metrology 360° SIMS-Lösungen können auch für andere Messaufgaben entlang der Fertigungslinie genutzt werden. Beispielsweise für die Messung von Bodengruppen oder Anbauteilen etc. Die Hexagon Manufacturing Intelligence 360° SIMS-Lösungen sind vielseitig einsetzbar und werden für die jeweilige Anwendung und Umgebung maßgeschneidert.

Diese Messlösungen basieren auf den folgenden Hauptkomponenten:

  • Standardisierte Industrieroboter als flexible Plattformen zur Sensorpositionierung
  • Weißlichtsensoren zur Flächenmessung
  • 360° SIMS-Software zur Erfassung verwertbarer Messergebnisse für unterschiedliche Anwendergruppen im Betrieb
  • Integration in Automatisierungsvorrichtungen, Linienautomatisierung und Anlagensteuerung
  • Patent angemeldete Tools für große Datensätze, farbcodierte Darstellungen und individuelle Erstellung von Messprotokollen
Oberflächen-Messtechnologie
Unsere Oberflächen-Messtechnologie schafft in Kombination mit der 360° SIMS-Software eine Reihe von leistungsfähigen Analysetools; farbcodierte Darstellungen, visuelle Anzeigen, Vergleiche, Trendkurven für große Datensätze und patentierte Berichte in Form eines “Video of the day”. Die Analyse von Messergebnissen wie Oberflächen, Geometrien, Kantenlinien, Charakterlinien und Schnitten hilft dem Fertigungspersonal, die Hauptursachen von qualitativen Problemen zu verstehen und rasch zu beseitigen. Vom Produktionsstart über den Hochlauf bis hin zur Überwachung stabiler Fertigungsprozesse. Automatisierungslösungen von Hexagon Manufacturing Intelligence sorgen für tiefe Einblicke in die messtechnische Prozesskontrolle und bieten einen Mehrwert.

 

 

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Features
  • Zuverlässige Messtechnik und Prozesskontrolle in der Fertigungslinie
  • Bis zu 100%ige Inspektion von Karosserie-Baugruppen, Anbauteilen, Motorträgern, Blechteilen und fertigen Fahrzeugen
  • Rund um die Uhr in Betrieb
  • Messung innerhalb der Produktionszykluszeit
  • Inspektion von Oberflächen und kritischen Elementen
  • Innovative und massgenaue Kontrollstrategien
  • Dient während der Fertigung als primäres Messsystem
  • Aussagekräftige Informationen zur raschen Lösung von Problemen

Vorteile

  • Zuverlässigere und präzisere Messungen direkt in der Fertigungslinie
  • Reduzierter Logistikaufwand und geringere Prozessverzögerungen
  • Umfassendere Messungen mit Farbdarstellungen der Oberfläche, Kantenlinien und Schnitten
  • Raschere Lösung von Montageproblemen
  • Dient als primäres Messsystem während der Produktion
  • Höhere Flexibilität als fixe Sensoren zur Messung unterschiedlicher Produkte
  • Anwender können autonomer arbeiten und grundlegende Analysen durchführen
  • Ausführliche Studien und adaptive Inspektionen in Pausen und während Leerlaufzeiten
  • Speicherung und Verwaltung von Messergebnissen auf einem zentralen Datenserver
  • Jederzeit flexible Konfigurationen entlang der Fertigungslinie zur Lokalisierung von Problemquellen möglich
  • Lokaler Support durch die örtlichen Niederlassungen des globalen Netzwerks von Hexagon Manufacturing Intelligence
Produktbroschüre 360° SIMS

HxGN LIVE

HxGN LIVE, die jährliche Konferenz von Hexagon, bietet inspirierende Vorträge, unbegrenzte Networking-Möglichkeiten und neueste Technologien.